[发明专利]一种盐石膏基高强无收缩灌浆材料制备方法

说明书

本发明公开了一种盐石膏基高强无收缩灌浆材料制备方法，包括如下步骤：将盐石膏、粉煤灰、矿渣粉、水泥熟料和减水剂混合均匀即可，混合均匀后，按照水灰比0.2:1的比例加水搅拌均匀后，即可制得高流动性的灌浆材料。本发明所利用的材料80％以上为工业废物，具有高强无收缩的优良特性，克服了水泥基灌浆材料易收缩的缺点，是水泥基灌浆材料很好的替代产品，能够产生很好的经济效益、社会效益和环境效益。

技术领域

本发明涉及固体废物资源化利用技术领域，具体为一种盐石膏基高强无收缩灌浆材料制备方法。

背景技术

目前，灌浆材料大多为水泥基材料，固结后会产生明显的收缩。水泥烧制需要排放大量CO₂，给环境带来很大压力。

石膏型卤水真空制盐过程中，随着卤水蒸发浓缩析出盐的同时，石膏也不断富集饱和析出，为了保证盐量，需要排出部分石膏。由于此种石膏含有大量的氯化钠，称为盐石膏。以前，盐石膏经晾晒后低价出售给水泥厂作为水泥缓凝剂使用，但由于此种石膏含盐量高，会造成水泥在使用时出现返白霜和鼓泡现象，同时由于氯离子含量很高对钢筋造成腐蚀，从而影响建筑物的寿命，目前在国家对水泥质量严格要求的大环境下，盐石膏的出路已成为严重的问题。为此目前大多数真空制盐厂采取集中堆放，无法利用，既占用场地，也造成对周围环境的严重污染，制约了真空制盐企业的发展。

发明内容

本发明的目的在于提供一种盐石膏基高强无收缩灌浆材料制备方法，具有高强无收缩的优良特性，克服了水泥基灌浆材料易收缩的缺点，是水泥基灌浆材料很好的替代产品，能够产生很好的经济效益、社会效益和环境效益，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种盐石膏基高强无收缩灌浆材料制备方法，包括如下步骤：将盐石膏、粉煤灰、矿渣粉、水泥熟料和减水剂混合均匀即可，混合均匀后，按照水灰比0.2:1的比例加水搅拌均匀后，即可制得高流动性的灌浆材料。

进一步地，各项成分的重量百分比为：盐石膏40％-50％、粉煤灰20％-30％、矿渣粉10％-20％、水泥熟料10％-20％、减水剂0.2％-0.5％。

进一步地，所述的盐石膏为一种工业副产石膏，为制盐企业的工业废物。

进一步地，所述的粉煤灰为发电厂燃煤企业产生的工业废物。

进一步地，所述的矿渣粉为钢铁厂冶炼生铁时产生的工业废物。

进一步地，所述的水泥熟料为水泥厂生产水泥的原料。

进一步地，所述的减水剂为一种高效减水剂。

盐石膏中的NaCl是一种很好的氯盐激发剂，有着很高的经济价值。氯盐激发主要是利用中性盐可以降低水化产物的电位，另外氯盐激发剂电离出的Cl^-扩散能力很强，能够穿透水合物的表面，并与玻璃体内的活性物质反应生成水化氯铝酸钙(3CaO·Al₂O₃·CaCl₂·10H₂O)。水化氯铝酸钙使表面内外增大，从而破坏外表层，使水化得以继续进行，起到激发的效果。当然，石膏也是一种很好的激发剂，叫做硫酸盐激发剂盐石膏既可做氯盐激发剂，又可以做硫酸盐激发剂，是一种不可多得的宝贵资源。灌浆材料是一种素混凝土，不存在腐蚀问题，盐石膏的应用会大幅度提高固结体的强度。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明所利用的材料80％以上为工业废物，具有高强无收缩的优良特性，克服了水泥基灌浆材料易收缩的缺点，是水泥基灌浆材料很好的替代产品，能够产生很好的经济效益、社会效益和环境效益。

具体实施方式