[发明专利]一种除尘泡泡发生器及其除尘方法

权利要求书

1.一种除尘泡泡发生器，包括底板（70），其特征在于：所述底板（70）顶部的一端安装有供液盒（20），所述底板（70）顶部的另一端安装有可调速风机（40），所述底板（70）顶部远离可调速风机（40）一端的中间位置处安装有支架（30），且支架（30）的顶部设置有空心螺丝（31），所述空心螺丝（31）的内侧设置有与供液盒（20）相互配合的发泡转子（10），所述供液盒（20）顶部的两侧共同安装有与发泡转子（10）相互配合的防护罩（60），且防护罩（60）和可调速风机（40）的顶部共同设置有与可调速风机（40）相互配合的导风组件（50）；

所述导风组件（50）包括连接块（51）、滑动块（52）、固定螺栓（53）、滑杆（54）和伸缩管（55），所述可调速风机（40）和防护罩（60）的顶部共同安装有滑杆（54），且滑杆（54）的外侧套设有滑动块（52），所述滑动块（52）的一侧螺纹设置有固定螺栓（53），所述可调速风机（40）的出风口处安装有伸缩管（55），所述伸缩管（55）外侧顶部远离发泡转子（10）的一端安装有连接块（51），且连接块（51）的顶端与滑动块（52）的底部固定连接；

所述发泡转子（10）包括发泡盘（11）、风动能转换器（12）和转动轴（13），所述空心螺丝（31）的内侧安装有转动轴（13），且转动轴（13）外侧靠近空心螺丝（31）的一端安装有发泡盘（11），所述转动轴（13）外侧远离空心螺丝（31）的一端安装有风动能转换器（12）；

所述发泡盘（11）为带有12-30个锯齿状圆孔的雪花状的圆盘，其厚度为1-3mm，直径为60-120mm，而圆心处开有一个带有螺纹的直径为2mm的圆孔，而锯齿状圆孔的内径为1.5-6mm，外径为5.5-8mm，内外锯齿高度均为0.5-1mm；

所述风动能转换器（12）包括一个直径为40-60mm、厚度为0.5-1mm的不锈钢圆板，上面均匀焊接有6-24片，长度为15-25mm、宽度为10-15mm、厚度为0.5-1mm，并垂直于圆板的叶片，而圆盘中心贯穿焊接有一个外径为4-5mm，内径为2mm，长度为20-30mm，并带有内螺纹的空心钢管，使其便与所述转动轴（13）进行螺纹连接；

不含带动发泡盘转动的电机。

2.根据权利要求1所述一种除尘泡泡发生器，其特征在于：所述转动轴（13）其长度为50-60mm，直径为2mm，而两端10mm区域和中部20-30mm区域分别刻有螺纹。

3.根据权利要求1所述一种除尘泡泡发生器，其特征在于：所述支架（30）为L型结构，其宽度为10-20mm，而高度比供液盒（20）高20-30mm，所述支架（30）一侧距顶端5-10mm处开有一个5mm的圆孔；所述空心螺丝（31）的长度为10-20mm，外径为5mm，内径为比所述转动轴（13）的直径大0.1-0.5mm。

4.根据权利要求1所述一种除尘泡泡发生器，其特征在于：所述发泡盘（11）、风动能转换器（12）先后与转动轴（13）进行螺纹连接而组成发泡转子（10），所述风动能转换器（12）靠近发泡转子（10）的一侧设置有防脱螺母。

5.根据权利要求1所述一种除尘泡泡发生器，其特征在于：所述发泡转子（10）位于供液盒（20）的内部，所述转动轴（13）插入所述支架（30）上的所述空心螺丝（31）中，所述转动轴（13）靠近空心螺丝（31）的一端设置有螺母。

6.根据权利要求1所述一种除尘泡泡发生器，其特征在于：所述可调速风机（40）安装在发泡转子（10）正对面的轴心线方向上，距其50-200mm的位置处。

7.根据权利要求1所述一种除尘泡泡发生器，其特征在于：所述底板（70）的底部均匀安装有插针，且插针的外侧套设有保护套。

8.一种权利要求1-7任一项所述的除尘泡泡发生器的除尘方法，包括以下步骤：

步骤一、根据矿山开采、建筑工地或煤堆场等现场粉尘污染严重的实际情况，沿着产生粉尘场地的周围合理地布置若干个泡泡发生器，使其形成数道由巨量泡泡组成的“隔离幕墙”，与周围环境相隔离；

步骤二、用内径为8-10mm的水管将每个泡泡发生器的供液盒串接起来，再与供液泵连接，然后再用供液泵将高效除尘发泡液输入至供液盒（20）中，通过液位传感器来控制供液盒（20）内的泡沫液的液位；

步骤三、调整每个泡泡发生器的倾斜角度，使其产生风流沿水平斜向上10°-30°吹向外界环境中，使得装置产生的泡泡顺着风流斜向上飞出更远的距离，与此同时，根据现场粉尘浓度和范围情况，通过调整可调速风机（40）的转速来控制泡泡的出泡量；

步骤四、接着接通电源，开启可调速风机（40），泡泡发生器在一定风力下吹出巨量的泡泡，从而形成漫天飞舞的泡泡集群，进而将空气中的扬尘捕获、截留或粘结，在现场粉尘监测的浓度达到允许范围时，可以自动关闭泡泡发生器而停止除尘作业。