[发明专利]一种用于高炉煤气的精脱硫系统

说明书

本发明公开了一种用于高炉煤气的精脱硫系统，包括依次通过管道连接的高炉、重力除尘器、干法布袋除尘器、高炉煤气余压透平发电装置及高炉煤气电化学协同湿法脱硫系统，高炉煤气电化学协同湿法脱硫系统通过管道连接有煤气柜，煤气柜通过煤气管网将煤气管网将煤气送至用户终端。本发明的一种用于高炉煤气的精脱硫系统，可以在高炉煤气未进入下游用户前进行处理，降低对环境的二次污染。

技术领域

本发明属于工业煤气净化技术领域，涉及一种用于高炉煤气的精脱硫系统。

背景技术

高炉煤气作为钢铁行业产量最大的可燃气体，其统计产量高达700～800亿立方米/月。现有高炉煤气主要采用重力除尘器、袋式除尘器去除颗粒物，经TRT余压发电，再通过煤气柜稳压后，直接送往高炉热风炉、轧钢加热炉、煤气发电等用户作为燃料使用。高炉煤气作为各炉燃烧后，排放的二氧化硫超过新颁布的钢铁行业超低排放标准，且煤气使用点分散，采用常规烟气脱硫难以实施。这就要求对高炉煤气进行源头治理，实施高炉煤气精脱硫，减少高炉煤气硫分，可极大提高高炉煤气经济效益及钢铁全流程环境效益。

高炉煤气精脱硫是一种新的技术发展方向。单项的有机硫水解技术及干法吸附脱除技术较多，但未见高炉煤气脱硫工程案例的相关报道。焦炉煤气精脱硫技术和工程案例应用可供参考，但由于高炉煤气的特殊性，上述技术不能直接套用，因而高炉煤气精脱硫技术尚属于探索阶段。

发明内容

本发明的目的是提供一种用于高炉煤气的精脱硫系统，可以在高炉煤气未进入下游用户前进行处理，降低对环境的二次污染。

本发明所采用的技术方案是，一种用于高炉煤气的精脱硫系统，包括依次通过管道连接的高炉、重力除尘器、干法布袋除尘器、高炉煤气余压透平发电装置及高炉煤气电化学协同湿法脱硫系统，高炉煤气电化学协同湿法脱硫系统通过管道连接有煤气柜，煤气柜通过煤气管网将煤气管网将煤气送至用户终端。

本发明的特征还在于，

干法布袋除尘器和高炉煤气电化学协同湿法脱硫系统之间还设置有与高炉煤气余压透平发电装置的旁路管道，旁路管道上设置有减压阀组。

高炉煤气电化学协同湿法脱硫系统包括反应器，反应器进气口通过入口管道分为两路分别连接高炉煤气余压透平发电装置和减压阀组，反应器的出气口通过管道连接煤气柜，反应器还通过导线电连接有直流电源。

反应器的入口和出口处均设置有阀门。

反应器包括壳体，壳体内部下端设置为腔体，壳体下端设置有与腔体连通的进气口，壳体顶部设置有出气口，腔体顶部均匀设置有多个微孔曝气头，壳体侧壁靠近顶部的位置处还设置有进液口，壳体侧壁位于腔体上方的位置处还设置有出液口，反应器壳体内位于腔体上方的部分贯穿设置有竖直分布的阴极柱和阳极柱，反应器壳体内位于腔体上方的部分还水平均匀设置有多个金属催化网，阴极柱和阳极柱贯穿每个金属催化网且与且相连，相邻两层金属催化网之间设置四氟柱，反应器壳体内位于腔体上方的部分填充有复合溶液，阴极柱和阳极柱分别通过导线电连接直流电源的负极和正极。

复合溶液按照质量百分比由以下成分组成：5％～25％碳酸钠溶液、5％～20％乙二胺四乙酸和乙二胺四乙酸二钠混合溶液和2％～6％醇胺溶液，其余为水。

乙二胺四乙酸和乙二胺四乙酸二钠混合溶液中乙二胺四乙酸和乙二胺四乙酸二钠的物质的量比为0.5～1.5:1。

醇胺溶液包括乙二醇和三乙醇胺中的一种或两种。

直流电源在阴极柱和阳极柱之间施加的直流电压为3～6V，电流为1.5～4A。

本发明的有益效果是：

本发明一种用于高炉煤气的精脱硫系统提高脱除效率，且不产生副产物，可以在高炉煤气未进入下游用户前进行处理，降低对环境的二次污染，为工业应用提供保障。

附图说明