[发明专利]一种耐磨橡胶地垫及其制备方法

说明书

本发明公开了一种耐磨橡胶地垫及其制备方法。该地垫包括以下按重量份数计的组分：废弃橡胶40‑50份、钢纤维12‑20份、纳米锌8‑15份、硫化剂1‑4份、植物秸秆粉15‑20份、促进剂2‑4份、稳定剂0.1‑0.3份、耐磨改性剂1‑5份。将废弃橡胶、钢纤维、纳米锌、硫化剂、植物秸秆粉、稳定剂和耐磨改性剂投入密炼机中，125‑138℃下进行混炼，再加入硫化剂、促进剂，加压硫化后，转入模具中，加压成型，即可。本发明制备方法简单，成本低廉，且所得弹性祖，耐磨性好，且抗菌效果明显。

技术领域

本发明涉及生活橡胶用品的制备技术领域，具体涉及一种耐磨橡胶地垫及其制备方法。

背景技术

橡胶地垫由天然橡胶或合成橡胶、和其他成分的高分子材料制成的地垫，尤其是商用地垫，不仅要求美观，还要求耐磨和舒适性。橡胶的耐磨强度是衡量橡胶材料密封性能和减震性能好坏及使用寿命长短的重要指标，橡胶受到一定的摩擦强度后可能失去其性能，最终会导致橡胶损坏不能继续使用；在实际应用着实需要一种耐磨性好，且成本低廉的橡胶配方。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种耐磨橡胶地垫及其制备方法，通过在橡胶地垫中加入钢纤维和纳米金属颗粒，再通过对橡胶进行改性处理，保证地垫舒适性的情况下，提高了所得地垫的耐磨性。

一种耐磨橡胶地垫，包括以下按重量份数计的组分：废弃橡胶40-50份、钢纤维12-20份、纳米锌8-15份、硫化剂1-4份、植物秸秆粉15-20份、促进剂2-4份、稳定剂0.1-0.3份、耐磨改性剂1-5份。

作为改进的是，上述耐磨橡胶地垫，包括以下按重量份数计的组分：废弃橡胶48份、钢纤维18份、纳米锌12份、硫化剂3份、植物秸秆粉18份、促进剂3份、稳定剂0.2份、耐磨改性剂3份。

作为改进的是，所述耐磨改性剂为硅烷偶联剂改性的纳米蒙脱石粉。

作为改进的是，所述植物秸秆粉为含油量高的农作物秸秆。

进一步改进的是，所述含油量高的农作物秸秆为油菜秸秆。

作为改进的是，所述促进剂为噻唑类促进剂。

上述耐磨橡胶地垫的制备方法，将废弃橡胶、钢纤维、纳米锌、硫化剂、植物秸秆粉、稳定剂和耐磨改性剂投入密炼机中，125-138℃下进行混炼，再加入硫化剂、促进剂，加压硫化后，转入模具中，加压成型，即可。

作为改进的是，加压硫化的压强为6-8MPa，温度为140-165℃。

作为改进的是，加压成型用的压力为120-150N。

有益效果：

与现有技术相比，本发明一种耐磨橡胶地垫及其制备方法，具有如下优势：

1、本发明采用利用耐磨改性剂对废气橡胶进行改性处理，同时借助添加的钢纤维，混炼所得橡胶耐磨性、弹性大，且成本低廉；

2、本发明以废弃橡胶和植物秸秆粉为主要原料，属于废弃物再利用，不仅降低成本，提高了环境友好度，适合产业化；

3、植物秸秆粉在混炼的过程中直接炭化，另外植物秸秆粉为含油量高的农作物秸秆，在混炼时，不仅减少了化学组分的添加，还能保证橡胶的润滑度和硬度，属于一物多用；

4、促进剂为噻唑类促进剂，与纳米锌的协同作用，提高了橡胶的抗菌效果。

具体实施方案

实施例1

一种耐磨橡胶地垫，包括以下按重量份数计的组分：废弃橡胶40份、钢纤维12份、纳米锌8份、硫化剂1份、植物秸秆粉15份、促进剂2份、稳定剂0.1份、耐磨改性剂1份。

其中，所述耐磨改性剂为硅烷偶联剂改性的纳米蒙脱石粉；所述植物秸秆粉为油菜秸秆；所述促进剂为噻唑类促进剂。