[发明专利]一种提高旋流器铁矿浆分级效率的方法

权利要求书

1.一种提高旋流器铁矿浆分级效率的方法，其特征在于：包括以下内容：

（1）给矿方式设计为螺旋渐开线形给矿：将原来给矿管内径切线形状给矿方式设置为内径螺旋渐开线形状给矿方式，实现螺旋渐开线形给矿方式；

（2）增加溢流管内径直径，溢流管内径设置为Φ170～Φ190mm；

（3）提高溢流管插入深度，溢流管插入深度设置为430～450mm；

（4）减少旋流器圆柱体高度，圆柱体高度设置为（0.5～0.8）D，D为圆柱体的直径；

（5）增加沉砂咀直径，沉砂咀内径设置为Φ70～Φ90mm；

（6）增加沉砂管长度，在旋流器沉砂咀上联结Φ100～Φ120mm橡胶塑料管，加长3～5m；

（7）降低旋流器给矿压力，给矿压力设置为0.07～0.15MPa；

（8）设计渣浆泵直接给矿，旋流器给矿由原来稳压箱给矿设计为渣浆泵直接给矿，降低管道与稳压箱阻力，从而获得较高给矿压力，减少对渣浆泵和管道的磨损；

（9）增加旋流器给矿浓度，给矿重量浓度设置为40%～45%，

（10）提高旋流器给矿粒度，旋流器给矿粒度-0.074毫米含量由原来重量百分比＞20%提高为＞45%；

（11）增大旋流器锥角大小，沉砂咀内径锥角设计为21～25°；

（12）旋流器沉砂咀形状设置为倒锥形，沉砂呈伞面形状喷出时分级效率最佳。

2.根据权利要求1所述的提高旋流器铁矿浆分级效率的方法，其特征在于：所述旋流器圆柱体高度设计为300～400mm。

3.根据权利要求1所述的提高旋流器铁矿浆分级效率的方法，其特征在于：所述沉砂咀直径与溢流管直径呈一定比例关系，其比值称为角锥比，其中d_ov为溢流管内径，d_s为沉砂咀内径；角锥比值为2~4。

4.根据权利要求1所述的提高旋流器铁矿浆分级效率的方法，其特征在于：所述沉砂呈伞面状喷出，设置伞的中心有Φ10～Φ30mm的空气吸入孔，“伞”的中心有Φ10～Φ30mm的空气吸入口；伞的锥角为21～45°。

5.根据权利要求1所述的提高旋流器铁矿浆分级效率的方法，其特征在于：提高旋流器分级效率，降低磨矿循环负荷，提高了球磨机磨矿效率，二次磨矿铁矿粉产品粒度0～0.074mm粒度的合格率能达到74.80%，二次磨矿效率提高了11%。