[发明专利]一种机械零件加工用挤压装置

说明书

本发明公开了一种机械零件加工用挤压装置，包括工作台，所述工作台底端的两侧固定连接有底座，所述工作台顶端的两侧固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定连接有顶杆，所述顶杆的正面固定连接有固定块，所述固定块的正面活动套接有导向杆，所述顶杆的顶端活动连接有液压杆，所述液压杆的顶端活动连接有活塞；通过设计安装槽、第一套杆、第二套杆、顶块和保护膜之间的相互配合，从而达到了方便将挤压后的零件顶出的效果，同时起到了防止零件发生刮花的作用，利用卡槽和缓冲弹簧之间的相互配合，从而达到了方便将挤压台固定在工作台顶端的效果，提高了装置的工作效率，解决了现有设备不方便拿取零件的问题。

技术领域

本发明属于机械零件加工技术领域，具体涉及一种机械零件加工用挤压装置。

背景技术

挤压装置是用冲头或凸模对放置在凹模中的坯料加压，使之产生塑性流动，从而获得相应于模具的型孔或凹凸模形状的制件的一种压力加工方法，挤压力是决定凹模强度和选择挤压机公称压力的主要因素，挤压力的大小与凸模的加压面积、坯料在挤压温度时的机械性能、变形程度、模具形状、润滑效果等因素有关。

现有的挤压装置在工作的过程中，一旦直接进行加压，容易导致零件表面刮花，导致零件损坏，挤压后的零件需要人工将零件取出，一旦零件和挤压台之间的缝隙比较小，会增加工作人员拿取的难度，从而降低了设备的工作效率，使用其他夹持工具，容易将成品夹坏的问题，为此我们提出一种机械零件加工用挤压装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种机械零件加工用挤压装置，以解决上述背景技术中提出现有的挤压装置在工作的过程中，一旦直接进行加压，容易导致零件表面刮花，导致零件损坏，挤压后的零件需要人工将零件取出，一旦零件和挤压台之间的缝隙比较小，会增加工作人员拿取的难度，从而降低了设备的工作效率，使用其他夹持工具，容易将成品夹坏的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种机械零件加工用挤压装置，包括工作台，所述工作台底端的两侧固定连接有底座，所述工作台顶端的两侧固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定连接有顶杆，所述顶杆的正面固定连接有固定块，所述固定块的正面活动套接有导向杆，所述顶杆的顶端活动连接有液压杆，所述液压杆的顶端活动连接有活塞，所述工作台的顶端开设有安装槽，所述安装槽内部的底端活动连接有第一套杆，所述第一套杆的顶端活动套接有第二套杆，所述第二套杆的顶端固定连接有顶块。

优选的，所述活塞的底端固定连接有受压板，所述受压板内部的顶端固定连接有受压杆，所述受压杆的表面活动套接有受压弹簧，所述受压板的底端开设有连接孔，所述受压杆的底端固定连接有挤压板。

优选的，所述顶块的表面活动连接有挤压台，所述挤压台的顶端固定连接有保护膜，所述挤压台的底端开设有卡槽，所述卡槽内表面的顶端活动连接有缓冲弹簧。

优选的，所述固定块的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的一侧固定连接有固定轴，所述固定轴的表面活动套接有导向齿轮，所述导向杆的正面开设有传动齿。

优选的，所述导向齿轮的表面与所述传动齿的表面相贴合，所述导向齿轮和所述传动齿相匹配。

优选的，所述第一套杆的剖面形状为矩形，所述第一套杆的直径大于所述第二套杆的直径。

优选的，所述缓冲弹簧的数量有两个，两个所述缓冲弹簧对称分布在所述工作台顶端的两侧。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过设计安装槽、第一套杆、第二套杆、顶块和保护膜之间的相互配合，从而达到了方便将挤压后的零件顶出的效果，同时起到了防止零件发生刮花的作用，利用卡槽和缓冲弹簧之间的相互配合，从而达到了方便将挤压台固定在工作台顶端的效果，提高了装置的工作效率，解决了现有设备不方便拿取零件的问题。