[发明专利]用于U型三面筛孔机筛模具冲头着色检测装置

说明书

本发明公开了用于U型三面筛孔机筛模具冲头着色检测装置，包括底座、设置于底座上一侧的工作台、滑动设置于底座另一侧的支架、用于驱动支架设置于底座内的驱动机构、转动设置于支架一侧的夹持机构和设置于支架一侧的止回机构。在本发明中，通过增加了夹持机构和止回机构，可以让使用者准确的让显像剂与待检测平面之间的距离应该保持在300‑400mm之间，角度应保持30°‑40°之间，避免了人工进行时无法精准地控制高度和角度从而影响最后的显像质量，大大提高了成品率。

技术领域

本发明涉及机筛模具技术领域，尤其涉及用于U型三面筛孔机筛模具冲头着色检测装置。

背景技术

着色渗透探伤是无损检测的一种方法，利用毛细现象对工件表面进行伤口、裂纹以及缺陷的探伤，并且能明确的探测出工件表面裂纹的大小、位置以及伤口面积。着色渗透探伤在机械、冶金、石油、化工、铁路、交通、航空航天以及国防工业部门质量保证体系中发挥越来越大的作用。

现有技术中，所用的着色渗透探伤方法均是通过人工手段对被检试件进行探伤，而在进行显像剂的喷涂过程中，显像剂与待检测平面之间的距离应该保持在300-400mm之间，角度应保持在30°-40°之间，但是人工进行时无法精准地控制高度和角度，从而影响最后的显像质量，大大降低了成品率。

发明内容

本发明的目的是为了解决成品率低的问题，而提出的用于U型三面筛孔机筛模具冲头着色检测装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

用于U型三面筛孔机筛模具冲头着色检测装置，包括底座、设置于底座上一侧的工作台、滑动设置于底座另一侧的支架、用于驱动支架设置于底座内的驱动机构、转动设置于支架一侧的夹持机构和设置于支架一侧的止回机构；

所述夹持机构包括安装座和滑动设置于安装座远离支架一侧的两个夹板，两个所述夹板一端设有导向块，所述导向块通过第一连杆与滑板连接，所述安装座上开设有与导向块配合的导向槽，所述滑板滑动设置于安装座内，所述滑板上开设有凹槽，所述凹槽内壁设有多组齿块，多组所述齿块分别与主动齿轮和从动齿轮啮合，所述主动齿轮与从动齿轮啮合。

进一步，所述主动齿轮通过第一电机驱动。

进一步，所述止回机构包括设置于支架内转轴上的棘轮和设置于棘轮一侧的棘爪，所述棘爪通过第二连杆连接楔形块，所述楔形块底部设有滑杆，所述滑杆一侧设有导向板，所述导向板滑动设置于支架内，所述导向板远离滑杆一侧与螺栓转动连接，所述螺栓与支架螺纹连接。

进一步，所述驱动机构具体为设置于支架底部螺纹座，所述螺纹座套设于丝杆上，所述丝杆转动设置于底座内，所述丝杆通过第三电机驱动。

进一步，所述夹板上开设有凹槽，所述凹槽处设有缓冲板，所述缓冲板的材质为橡胶。

进一步，所述安装座一侧的转轴通过连轴器与安装于支架外的第二电机输出轴连接。

进一步，所述滑杆上开设有与楔形块配合的卡槽，所述楔形块通过复位弹簧与支架内壁连接。

进一步，所述螺纹座底部设置有滑块，所述底座内开设有与滑块配合的滑槽。

与现有技术相比，本发明具备以下有益效果：

在本发明中，通过增加了夹持机构和止回机构，可以让使用者准确的让显像剂与待检测平面之间的距离应该保持在300-400mm之间，角度应保持在30°-40°之间，避免了人工进行时无法精准地控制高度和角度从而影响最后的显像质量，大大提高了成品率。

附图说明

图1为本发明提出的用于U型三面筛孔机筛模具冲头着色检测装置的外观图；

图2为本发明提出的用于U型三面筛孔机筛模具冲头着色检测装置的结构示意图；

图3为本发明提出的用于U型三面筛孔机筛模具冲头着色检测装置中夹持机构的结构示意图；