[发明专利]一种智能电火花线切割数控机床

说明书

本发明涉及电火花线切割领域，具体是一种智能电火花线切割数控机床，所述工作台的上侧设置有回形夹持座，所述回形夹持座的外侧左右对称的设置有夹持机构，回形夹持座为上下通透机构，工作台的内部开设有驱动腔，所述驱动腔的上端设置有回形夹持座内径相同的通槽，驱动腔的内部左右对称的设置有滑轨，所述滑轨上滑动连接有支撑座，所述支撑座的左右两侧设置有与滑轨配合的滑槽，支撑座的上侧设置有若干第二电动伸缩机构，所述第二电动伸缩机构的上端设置有与回形夹持座内径相同的物料放置板，该结构的设置，自动化程度高，并且在取放物料时，可以远离电火花线切割组件，避免操作时会碰撞到电火花线切割组件，从而提高工作的安全性，实用性强。

技术领域

本发明涉及电火花线切割领域，具体是一种智能电火花线切割数控机床。

背景技术

电火花线切割加工有时又称线切割，其基本工作原理是利用连续移动的细金属丝作电极，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型，电火花线切割技术是特种加工的一种，它不同于传统加工技术需要用机械力和机械能来切除，主要利用电能来实现对材料的加工，所以，电火花线切割技术不受材料性能的限制，可以加工任何硬度、强度、脆性的材料，在现阶段的机械加工中占有很重要的地位，在对材料的加工过程中，需要对材料进行固定才能达到最好的切割效果。

传动的电火花线切割数控机床，其夹持机构都是固定在工作台的上表面，在对产品进行取放时，人们需要在电火花切割机构的下方进行操作，在操作时，手部容易碰到电火花切割机构，从而对手部造成损伤，安全性较差。

发明内容

本发明的目的在于提供一种智能电火花线切割数控机床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种智能电火花线切割数控机床，包括工作台，所述工作台的上侧四角设置有第一电动伸缩机构，所述第一电动伸缩机构的上端设置有横梁，所述横梁上设置有电火花线切割组件，所述工作台的上侧设置有回形夹持座，所述回形夹持座的外侧左右对称的设置有夹持机构，回形夹持座为上下通透机构，工作台的内部开设有驱动腔，所述驱动腔的上端设置有回形夹持座内径相同的通槽，驱动腔的内部左右对称的设置有滑轨，所述滑轨上滑动连接有支撑座，所述支撑座的左右两侧设置有与滑轨配合的滑槽，支撑座的上侧设置有若干第二电动伸缩机构，所述第二电动伸缩机构的上端设置有与回形夹持座内径相同的物料放置板，驱动腔的前侧设置有支撑门，所述支撑门的下端通过铰链与驱动腔转动连接，支撑门打开后的上表面与驱动腔的底面齐平。

作为本发明再进一步的方案：所述支撑座的下侧设置有若干轮架，所述轮架上设置有移动轮。

作为本发明再进一步的方案：所述支撑门的内侧上端设置有限位座，工作台的前侧设置有与限位座配合的限位槽。

作为本发明再进一步的方案：所述驱动腔的内部后侧设置有限位柱，支撑座的上侧后端设置有限位板，所述限位板的下侧设置有固定座，所述固定座的后侧设置有与限位柱配合的固定槽。

作为本发明再进一步的方案：所述电火花线切割组件包括开设在横梁上的调节槽，所述调节槽内滑动连接有螺纹柱，所述螺纹柱的上端设置有调节旋钮，螺纹柱的下端设置有限位滑板，所述限位滑板的下侧设置有安装柱，所述安装柱的下端设置有电火花线切割机构。

作为本发明再进一步的方案：所述夹持机构包括左右对称设置的轴承座，两个轴承座之间设置有螺纹杆，所述螺纹杆的外端设置有驱动电机，所述螺纹杆上螺纹连接有移动座，所述移动座的下侧与工作台的上侧滑动连接，移动座的上侧设置有第三电动伸缩机构，所述第三电机伸缩机构的上端设置有夹持架，所述夹持架的外端设置有压板。

作为本发明再进一步的方案：所述第三电动伸缩机构的固定端内侧设置有滑杆，所述滑杆伸进回形夹持座内并与回形夹持座滑动连接，滑杆的内端设置有位于回形夹持座内部的夹持板。