[发明专利]一种盘头钻尾螺丝及其加工方法

说明书

本申请涉及螺丝加工技术领域，具体公开了一种盘头钻尾螺丝及其加工方法。本申请的盘头钻尾螺丝的加工方法，包括如下步骤：1）将钢线材进行拉丝、退火处理，然后对钢线材依次进行酸洗、磷化；酸洗包括依次进行的混酸A酸洗、水洗、干燥、混酸B酸洗，混酸A由盐酸和硫酸混合得到，混酸B由草酸、乳酸、水混合得到；磷化是采用磷化液进行浸泡，磷化液由质量比为5‑8:100的磷酸二氢锌与水混合得到。2）将酸洗、磷化处理后的线材进行精拉、打头、夹尾、搓丝得到半成品工件；3）将得到的半成品工件进行防腐处理，即得。本申请的盘头钻尾螺丝的加工方法使钢线材表面保持良好的表面质量，进而提高了螺丝的性能。

技术领域

本申请涉及螺丝加工技术领域，更具体地说，它涉及一种盘头钻尾螺丝及其加工方法。

背景技术

螺丝作为一种紧固件，使用范围非常广泛。在不同的应用领域中，对螺丝的性能要求也不尽相同，有的应用领域要求螺丝具有良好的机械性能，有的应用领域要求螺丝具有良好的防腐性能。当前很多领域都要求螺丝具有更长的使用寿命和更高的稳定性，这就要求螺丝除了具有良好的机械性能外，还要在不同的使用环境中都保持良好的防腐性能。

螺丝的机械性能和防腐性能除了与螺丝自身的材料有关外，还与螺丝的加工工艺和表面涂层质量有密切关系。螺丝在加工时的工艺一般包括拉丝、退火、精拉、打头、搓丝、热处理等，为了提高螺丝的防腐性能，大多数螺丝加工时会在热处理后进行电镀处理。电镀处理时，镀层的质量容易受到螺丝加工时的工件表面质量的影响，如工件表面粗糙度、工件表面与镀层的结合能力等，而螺丝工件的表面质量又容易受到螺丝的加工工艺的影响。

申请公布号为CN104532228A的中国发明专利公开了一种节能型墙板自攻螺钉的磷化前预处理工艺，包括以下步骤：1)预脱脂，过程参数为30-50℃、1-2min；2)脱脂，过程参数为30-50℃、2-4min；3)除锈，过程参数为30-50℃、1-2min；4)水洗1，过程参数为10-30℃、0.5-1.0min；5)水洗2，过程参数为10-30℃、0.5-1.0min；6)水洗3，过程参数为10-30℃、0.5-1.0min；7)表调，过程参数为10-30℃、0.5-1.0min；其中脱脂、除锈和表调过程采用的磷化前预处理剂的制备原料为：31％的工业盐酸380-420g/L、草酸9-11g/L、聚乙二醇4003-5g/L、脂肪醇聚氧乙烯醚1.5-2.5g/L、OP-10乳化剂1.5-2.5g/L、亮绿SF 3-5g/L、三乙醇胺2-4g/L、乙二胺四乙酸二钠2-4g/L、酒石酸1.5-2.5g/L、水余量。

针对上述相关技术，发明人认为其磷化前预处理时采用的预处理剂中多种酸混合在一块儿，在除锈、脱脂的同时容易在工件表面形成一层包膜，影响后续的处理。

发明内容

为了提高电镀前的工件表面质量，本申请提供一种盘头钻尾螺丝及其加工方法。

第一方面，本申请提供一种盘头钻尾螺丝的加工方法，采用如下的技术方案：

一种盘头钻尾螺丝的加工方法，包括如下步骤：

1)将钢线材进行拉丝、退火处理，然后对退火处理后的钢线材依次进行酸洗、磷化；酸洗包括依次进行的混酸A酸洗、水洗、干燥、混酸B酸洗，混酸A由盐酸和硫酸混合得到，混酸B由包括如下重量份数的原料混合制成：草酸20-25份、乳酸12-16份、水100份；所述磷化是采用磷化液进行浸泡，所述磷化液由质量比为5-8:100的磷酸二氢锌与水混合得到；

2)将步骤1)酸洗、磷化处理后的线材进行精拉、打头、夹尾、搓丝得到半成品工件；

3)将步骤1)得到的半成品工件进行防腐处理，即得。