[发明专利]一种防锈剂及其制备方法和应用

说明书

本申请属于金属加工的技术领域，尤其涉及一种防锈剂及其制备方法和应用。本申请第一方面提供了一种防锈剂，包括壬二酸二异丙醇酰胺、壬二酸二乙醇酰胺和壬二酸混合醇酰胺；所述壬二酸二异丙醇酰胺具有式Ⅰ；所述壬二酸二异丙醇酰胺具有式Ⅱ；所述壬二酸混合醇酰胺具有式Ⅲ。本申请第二方面提供了所述防锈剂的制备方法，包括以下步骤：将醇胺混合物、壬二酸和催化剂混合，加热反应，得到防锈剂；其中，所述醇胺混合物包括二异丙醇胺和二乙醇胺。本申请提供了一种防锈剂及其制备方法和应用，能有效解决现有的防锈剂存在的防锈性能较差的技术问题。

技术领域

本申请属于金属加工的技术领域，尤其涉及一种防锈剂及其制备方法和应用。

背景技术

水基防锈剂是指在使用过程中可以用水进行稀释的防锈剂，在金属加工过程中，防锈剂的加入不仅可以保证工件在工序间不发生腐蚀，同时又可以使工件在加工过程中与之接触的机床、刀具等设备不产生腐蚀。早期的水基防锈剂多含有亚硝酸盐、铬酸盐或磷酸盐等的碱性水溶液，因价廉、使用方便和易去除等优点而得到广泛应用。然而，这类防锈剂除具有较强的毒性、造成环境污染或排放到水中产生富营养化，还会在金属表面形成一层白霜，影响下一道工序的正常进行。

近年来，随着缓蚀技术的发展和人们环保意识的提高，水溶性防锈剂主要向有机防锈剂方面发展，常用的防锈剂有脂肪酸皂、羧酸、酯类、酰胺类及磷酸酯等。这些防锈剂可以通过物理和化学作用吸附在金属表面，从而改变金属表面的状态，起到防锈作用。

但目前的防锈剂存在防锈不足的问题，对于易生锈的工件或防锈时间长的工序往往无法满足要求，需提高防锈剂的添加量，导致生产成本高、体系其他性能受抑制等问题。

发明内容

有鉴于此，本申请提供了一种防锈剂及其制备方法和应用，能有效解决现有的防锈剂存在的防锈性能较差的技术问题。

本申请第一方面提供了一种防锈剂，包括壬二酸二异丙醇酰胺、壬二酸二乙醇酰胺和壬二酸混合醇酰胺；

所述壬二酸二异丙醇酰胺具有式Ⅰ；

所述壬二酸二乙醇酰胺具有式Ⅱ；

所述壬二酸混合醇酰胺具有式Ⅲ；

本申请第二方面提供了所述防锈剂的制备方法，包括以下步骤：将醇胺混合物、壬二酸和催化剂混合，加热反应，得到防锈剂；

其中，所述醇胺混合物包括二异丙醇胺和二乙醇胺。

作为优选，按照质量百分比计算，包括：

醇胺混合物 67％～78％；

壬二酸 22％～33％；

所述二异丙醇胺与所述二乙醇胺的质量比为(5～8):1。

作为优选，所述催化剂选自18-冠醚-6或/和15-冠醚-5。

作为优选，所述催化剂的添加量是所述醇胺混合物和所述壬二酸质量和的0.1～0.2％。

作为优选，所述加热反应的温度为110℃～125℃；所述加热反应的时间为4～5h。

作为优选，所述醇胺混合物为预热至80℃～90℃的醇胺混合物。

作为优选，所述加热反应过程中还包括排出反应生成的水，至不再有水分馏出时停止加热。

作为优选，所述加热反应过程，通过真空泵排出反应生成的水。

本申请第三方面提供了所述防锈剂或所述制备方法制得的防锈剂在金属加工中的应用。