[发明专利]一种不同成分钨合金同炉烧结制备的方法有效
申请号: | 202011362006.5 | 申请日: | 2020-11-27 |
公开(公告)号: | CN112458329B | 公开(公告)日: | 2021-09-24 |
发明(设计)人: | 赵永华;郑军;张广卫;潘王虎;白磊;张磊;杨孟霞;吕娟宁 | 申请(专利权)人: | 西安华山钨制品有限公司 |
主分类号: | C22C1/04 | 分类号: | C22C1/04;C22C27/04;B22F1/00 |
代理公司: | 西安创知专利事务所 61213 | 代理人: | 马小燕 |
地址: | 710043 *** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 不同 成分 合金 烧结 制备 方法 | ||
1.一种不同成分钨合金同炉烧结制备的方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:
步骤一、选用粒度为2.5μm~3.0μm的细钨粉、细镍粉并添加粒度为3.3μm~4.3μm的超细铁粉,经配料混合得到活化高钨混合料;所述活化高钨混合料中细镍粉与超细铁粉的质量比为(3~4):1;所述活化高钨混合料中还含有钴粉,且钴粉的粒度为0.9μm~1.5μm,所述细镍粉的粒度为2.2μm~2.8μm;
步骤二、选用粒度为5.0μm~6.0μm的粗钨粉、镍粉并添加粒度为6.6μm~8.0μm的铁粉,经配料混合得到钝化低钨混合料;所述钝化低钨混合料中镍粉与铁粉的质量比为(2.33~2):1;
步骤一中所述活化高钨混合料中钨的质量含量大于步骤二中所述钝化低钨混合料中钨的质量含量;所述镍粉的粒度为3.0μm~3.6μm;
步骤三、将步骤一中得到的活化高钨混合料和步骤二中得到的钝化低钨混合料分别采用冷等静压压制成形,得到活化高钨压坯和钝化低钨压坯;
步骤四、将步骤三中得到的活化高钨压坯和钝化低钨压坯同时送入连续钼丝烧结炉或通氢炉中进行同炉烧结,分别得到高钨合金和低钨合金。
2.根据权利要求1所述的一种不同成分钨合金同炉烧结制备的方法,其特征在于,所述活化高钨混合料中细钨粉的质量含量为93%~97%,钴粉的质量含量为0.25%~2%。
3.根据权利要求1所述的一种不同成分钨合金同炉烧结制备的方法,其特征在于,所述细镍粉与超细铁粉的质量比为4:1。
4.根据权利要求1所述的一种不同成分钨合金同炉烧结制备的方法,其特征在于,步骤二中所述钝化低钨混合料中粗钨粉的质量含量为90%~95%。
5.根据权利要求1所述的一种不同成分钨合金同炉烧结制备的方法,其特征在于,步骤二中所述钝化低钨混合料中镍粉与铁粉的质量比为2.33:1。
6.根据权利要求1所述的一种不同成分钨合金同炉烧结制备的方法,其特征在于,步骤四中所述同炉烧结的温度为1440℃~1530℃,保温时间为21min~50min。
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