[发明专利]一种热熔胶制备方法

权利要求书

1.一种热熔胶制备方法，其使用了一种干燥包装设备，该干燥包装设备包括底座(1)、挤注成型装置(2)和包装下料装置(3)，其特征在于：采用上述干燥包装设备对热熔胶进行制备的方法还包括如下步骤：

S1、设备检查：在设备运转前对设备进行常规的运行检测；

S2、挤注成型：通过挤注成型装置(2)将热熔胶冷却定型成热熔胶棒；

S3、包装下料：通过包装下料装置(3)将定型的热熔胶棒表面的水分擦干并通过包装膜(37)对热熔胶棒进行初步包装；

S4、密封作业：通过人工或机械辅助的方式将包装膜(37)完全密封；

所述的底座(1)上端设置有挤注成型装置(2)，挤注成型装置(2)上端设置有包装下料装置(3)；

所述的挤注成型装置(2)包括挤注机(21)、辅助气缸(22)、推料板(23)、处理座(24)、辅助电机(25)、螺纹柱(26)、圆槽板(27)和托料架(28)，底座(1)上端左侧设置有挤注机(21)，挤注机(21)上端设置有辅助气缸(22)，辅助气缸(22)右端设置有推料板(23)；底座(1)上端右侧设置有处理座(24)，处理座(24)左端前后对称开设有导向槽，位于前侧的导向槽上下两端内壁之间架设有导向柱，位于后侧的导向槽上端内壁上通过电机座设置有辅助电机(25)，辅助电机(25)输出端下端设置有螺纹柱(26)，圆槽板(27)通过螺纹连接方式与螺纹柱(26)相连接，圆槽板(27)通过滑动方式与导向柱相连接，圆槽板(27)左端设置有托料架(28)；

所述的包装下料装置(3)包括安置架(31)、驱动气缸(32)、下压环板(33)、吸水海绵(34)、擦水机构(35)、转料辊(36)、包装膜(37)和下料机构(38)，处理座(24)上端设置有安置架(31)，安置架(31)上端内壁上设置有驱动气缸(32)，驱动气缸(32)下端设置有下压环板(33)，下压环板(33)下端设置有吸水海绵(34)，处理座(24)上端开设有下料槽，下料槽下端内壁上设置有擦水机构(35)，下料槽下端内壁上开设有导料槽，处理座(24)内前后对称设置有包装腔，包装腔左右两端内壁之间架设有转料辊(36)，转料辊(36)通过扭力弹簧与包装腔左端内壁相连接，转料辊(36)外壁上套设有包装膜(37)，导料槽两侧壁上设置有下料机构(38)；

所述的下料机构(38)包括滑动板(381)、滑架板(382)、滑动块(383)、热熔板(384)、切割架(385)、切割刀(386)和驱动单元(387)，导料槽左右两端内壁上对称开设有滑板槽，滑动板(381)通过滑动方式与滑板槽相连接，滑动板(381)内端设置有滑架板(382)，滑动块(383)通过滑动方式对称设置在滑架板(382)上下两端，滑动块(383)通过辅助弹簧一与滑动板(381)相连接，滑动块(383)内端设置有热熔板(384)、位于后侧的滑架板(382)前端设置有切割架(385)，位于前侧的滑架板(382)后端设置有切割刀(386)，处理座(24)内前侧开设有驱动腔，驱动腔下端内壁上设置有驱动单元(387)。

2.根据权利要求1所述一种热熔胶制备方法，其特征在于：所述的擦水机构(35)包括滑动柱(351)、升降架(352)、复位弹簧(353)和转动环架(354)，下料槽下端内壁上前后对称设置有滑动柱(351)，升降架(352)通过滑动方式与滑动柱(351)相连接，升降架(352)下端设置有复位弹簧(353)，转动环架(354)通过轴承前后对称设置在升降架(352)左右两端内壁之间，转动环架(354)通过扭力弹簧与升降架(352)相连接。

3.根据权利要求2所述一种热熔胶制备方法，其特征在于：所述的升降架(352)左右两端内壁上对称设置有海绵垫，转动环架(354)内环面上设置有海绵垫。

4.根据权利要求1所述一种热熔胶制备方法，其特征在于：所述的驱动单元(387)包括驱动电机(3871)、椭圆凸轮(3872)、L型从动板(3873)和辅助弹簧二(3874)，驱动腔下端内壁上设置有驱动电机(3871)，驱动电机(3871)输出端上端设置有椭圆凸轮(3872)，滑动板(381)前端设置有L型从动板(3873)，滑动板(381)外端设置有辅助弹簧二(3874)。