[发明专利]一种改善铸钢阀门表面印刷性的处理方法

说明书

本发明公开了一种改善铸钢阀门表面印刷性的处理方法，属于铸件表面处理技术领域，包括如下步骤：（1）打磨清洗处理；（2）火焰处理；（3）冷等离子体处理；（4）喷覆处理；（5）紫外光照射处理。通过本发明方法处理后的铸钢阀门相较于未处理的铸钢阀门，其油墨的粘度、60°的光泽度、着色力以及摩擦牢度均有显著的改善，油墨附着性好，铸钢阀门表面性能好，其美观和使用价值都得到了提升。

技术领域

本发明属于铸件表面处理技术领域，具体涉及一种改善铸钢阀门表面印刷性的处理方法。

背景技术

阀门是介质流通系统或压力系统中的一种设施，用来调节介质的流量或压力。其他功能包括切断或接通介质、控制流量、改变介质流向、防止介质回流、控制压力或释放压力。阀门在加工或者后期的使用中，往往需要进行印刷标记，现今的方法一般是在其表面焊接一层功能涂料。此种方法虽能满足工况要求，但对焊接设备要求很高（焊接设备依赖进口，约400万元一台），且工作效率很低，3天时间才能堆焊1个阀体（而爆炸法1天就能爆炸成型10~20个阀体）。堆焊焊材使用成本高，且焊接后容易造成外壁不平整，需要抛磨或车加工，而爆炸成型的阀体内壁平滑过渡，表面平整，可省去内壁处理的工序。焊接法生产的复合阀门质量不稳定，焊接法缺陷多，返修困难，多出现气孔、裂纹等焊接缺陷。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种改善铸钢阀门表面印刷性的处理方法，通过本发明方法处理后的铸钢阀门相较于未处理的铸钢阀门，其油墨的粘度、60°的光泽度、着色力以及摩擦牢度均有显著的改善，油墨附着性好，铸钢阀门表面性能好，其美观和使用价值都得到了提升。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一种改善铸钢阀门表面印刷性的处理方法，包括如下步骤：

（1）打磨清洗处理：

将铸钢阀门打磨之后置于清洗剂中进行清洗，完成后滤出烘干备用；

（2）火焰处理：

将步骤（1）中打磨清洗处理后的铸钢阀门置于火焰外焰上进行火焰处理，完成后取出备用；

（3）冷等离子体处理：

将步骤（2）中火焰处理后的铸钢阀门放入DBD冷离子体设备中，冷等离子体处理的次数为5~9次，完成后取出备用；

（4）喷覆处理：

将处理剂均匀的喷覆到步骤（4）中冷等离子体处理后的铸钢阀门的表面，完成后烘干备用；

（5）紫外光照射处理：

将步骤（4）中喷覆处理后的铸钢阀门置于紫外灯下进行紫外光照射处理，处理1~2h即可。

进一步地，步骤（1）中所述的清洗剂中各成分及对应重量百分比为：脂肪酸甘油酯12~16%、脂肪酸山梨坦12~16%、香豆素1~1.4%、α-甜没药醇0.7~0.9%、无水乙醇10~12%、双乙酸钠0.3~0.9%、冰醋酸2~3%，余量为自来水。

通过采用上述技术方案，将铸钢阀门置于清洗剂中进行清洗，去除表面的油污和霉菌等，以防其干扰后续操作的进行。

进一步地，步骤（2）中所述的火焰处理的时间为50~70s。

通过采用上述技术方案，铸钢阀门通过气体火焰处，火焰中含有处于激发状态的O、NO、OH和NH等自由基，随后按照自由基机理进行表面氧化处理，在铸钢阀门的表面引入极性含氧基团，并发生一定的链化反应，铸钢阀门的表面润湿性和粘接性得到改善。

进一步地，步骤（3）中所述的冷等离子体处理的功率为5~6kW。

通过采用上述技术方案，利用等离子体处理铸钢阀门，一方面可以进一步清除表面杂质，另一方面在铸钢阀门的表面产生刻蚀，并形成新的化学结构，保持铸钢阀门表面长期的润湿性、稳定性，减少表面分子降解和亲水退化效应，从而改善油墨的附着性。