[发明专利]一种全自动水循环金相抛磨机

说明书

本发明公开了全自动水循环金相抛磨机，涉及机械领域，特别涉及一种全自动水循环金相抛磨机。包括机体、磨盘、电机和夹样杆，机体顶部设置有圆形的凹槽，磨盘设置在所述凹槽内部，夹样杆设置在机体顶端的平面上，凹槽的底部设置有漏水口，所述凹槽的四周设置有挡水板，还包括水循环系统，所述水循环系统包括管道、抽屉式金属碎屑盒、水泵、储水箱和水龙头，所述全自动水循环金相磨抛机的电路中还设置有加速度传感器。本发明的有益效果为：通过设置水循环系统，使磨抛机中的水可以循环利用以达到节水的目的。

技术领域

本发明涉及机械领域，特别涉及一种全自动水循环金相抛磨机。

背景技术

在材料学相关的实验过程中，材料的金相制备是最基础的实验之一，金相抛磨机则作为一种适中的小型试验仪器被用于试样金相的制备。现有技术中，金相抛磨机配有磨盘可用于金相的预磨和抛光，具有制样方便，噪音小，操作、维修方便等优点，此外，其通过外接水源的方式将水引入磨盘上方设置的水龙头中以达到润滑、降温样品的作用，磨削及废水通过磨盘下方设置的洞口流出。然而，在日常使用中，如果有大量的样品需要处理，将会需要用到大量的水资源，造成了水资源的浪费，此外，由于金相磨抛机不便拆卸，还存在磨削会堵塞出水口的问题。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的是提供一种全自动水循环金相抛磨机，来解决现有技术中水资源浪费的问题，达到节水的目的。

为实现上述目的，本发明的技术方案为：

一种全自动水循环金相抛磨机，包括机体、磨盘、电机、夹样杆和水循环系统，所述磨盘与电机相连，所述机体为近似长方体的结构，机体顶部设置有圆形的凹槽，凹槽直径大于磨盘直径，磨盘设置在凹槽中间，磨盘与凹槽为同心圆，磨盘的平面低于机体顶部的平面，以防止磨样过程中水的溅出，既防止操作人员被水溅到，又能减小水循环体系中水量的流失以使节水的程度得到增大，所述凹槽的四周设置有挡水板，凹槽的侧面与底部交接处为弧形，以便水能更加顺利得流进水循环系统中，所述凹槽及挡板内壁涂有基于Ni-P/Ni-P-TiO₂制备的超疏水涂层，以减少水堆积于凹槽内的现象而增大水的循环率，所述凹槽的底部设置有漏水口。

所述夹样杆设置在机体顶端的平面上，所述夹样杆为三节式的杆状，分别为第一节杆、第二节杆和第三节杆，其中所述第一节杆和所述第三节杆与机体顶部的平面垂直，所述第二节杆与机体顶部的平面平行，与机体相连的为第一节杆，所述第一节杆为阻尼伸缩结构，所述第二节杆两端分别与第一节杆和第三节杆的顶端相连，第二节杆也为阻尼伸缩结构，所述第一节杆与机体相连处为可转动结构，所述可转动结构设置有螺母，可以通过旋转螺母以调节第一节杆与机体之间连接的松紧程度以改变第一节杆转动的难易程度，通过旋转第一节杆以及调节第二节杆的阻尼伸缩结构，第三节杆的底端能够延伸到磨盘的全部位置，所述第三节杆的底部设置有夹具，所述夹具上设置有螺母，可以通过螺母调节松紧以夹持样品，通过旋转可转动结构和调节第一节杆的阻尼伸缩结构可以将第三节杆移出磨盘以便夹持或更换样品，加速度传感器安装在第三节杆上，加速度传感器与连接水循环系统的电路相连，当水流量减小时，样品与磨盘之间的摩擦力会增大，为了避免该现象对样品制备质量的影响，通过所述加速度传感器控制电路电压，以通过增大水循环系统的工作功率的方式加大出水量，达到润滑样品的效果。