[发明专利]一种环保木塑复合材料的制备方法

说明书

本发明公开了一种环保木塑复合材料的制备方法，该方法将PC废料先经过破碎机破碎后与辅料投放到混合机中，得到预混料；将预混料进行挤出机造粒，再与其它原料混合后挤出造粒，得到塑木粒料，将塑木粒料放入挤出机中，经模具挤出成型，挤出的型材冷却降温，随后根据所需大小进行切割即可。本发明所述的环保木塑复合材料的制备方法，不仅实现了废旧塑料的无害化和资源化利用，缓解木材资源紧缺，环保、无污染、无公害、可循环利用，大大节约了木材使用量，造福社会。同时制备的木塑复合材料，防水、防潮，还防虫、防白蚁，有效杜绝虫类骚扰，相比于一般的木塑材料有更长的使用寿命。

技术领域

本发明涉及一种环保木塑复合材料的制备方法。

技术背景

随着我国现代化建设的持续发展和人民生活水平的不断提高，木材需求量与日俱增，由此带来的过度采伐使得植被资源日益紧张，造成了严重的环境问题。我国的天然木材资源日益减少，木质制品的市场需求量却与日俱增。塑木，一种替代木材的新材料，以植物纤维为主原料，与塑料合成的一种新型复合材料，同时具备植物纤维和塑料的优点，适用范围广泛，几乎可涵盖所有原木、塑料、塑钢、铝合金及其它类似复合材料的使用领域。木塑的推广应用可以节省大量的天然木材，有利于保护生态环境，也可以像木材一样易于加工。塑木复合材料作为一种环保型的新材料受到了人们的重视。其结合了植物纤维和塑料高分子材料的诸多优点，能大量替代木材，可有效缓解我国森林资源贫乏、木材供应紧缺的矛盾，是一种极具发展前途的低碳、绿色、可循环可再生生态材料。

塑料工业迅猛发展，给人们的生活带来了诸多方便，但与此同时也带来了废弃塑料及垃圾废塑料引起的一系列社会问题。塑料制品的应用已深入到社会的每个角落，从工业生产到衣食住行，塑料制品无处不在。塑料废弃物剧增及由此引起的社会和环境问题摆在了人们面前，摆在了全世界人们生活生存的地方。进行废旧塑料的回收再利用是实现节能减排，走可持续发展之路的必要途径。但废旧塑料再利用存在着各方面的缺点，并且现有再生工艺对废旧塑料要求较高。

因此设计出一种新的方法来对废旧塑料进行加工处理后重新得到的塑料原料，再与植物纤维制成环保木塑复合材料，该材料能大量替代木材，可有效缓解我国森林资源贫乏、木材供应紧缺的矛盾，既有益于环保，又能产生良好的经济效益，将废旧塑料再生利用是解决塑料带来的污染的有效途径。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种环保木塑复合材料的制备方法。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的： 一种环保木塑复合材料的制备方法，包括以下步骤：

（1）将PC废料先经过破碎机破碎，然后经过分选机筛选收集，备用；

（2）按照质量份数比，将PC废料粉末100份，聚碳酸酯85-90份、纳米二氧化硅5-10份、氧化聚乙烯45-50份、对甲基苯胺4-8份、溴化镁10-15份、六甲基二硅氧烷1-3份、邻苯二甲酸二辛酯1-2份，倒入混料机中，充分混合，得到预混料；

（4）将预混料加入造粒机中，挤成熔融状态的块状物料，风送冷却，经破碎机破碎成柔软干燥的造粒料；

（5）按照质量份数比，将造粒料150-170份、木粉50-70份、麦秸秆粉20-35份、EVA30-40份、亚磷酸二苯辛酯4-8份、三盐基硫酸铅1-4份、碳纳米管3-5份、三异硬脂酰基钛酸异丙酯4-8份、聚偏二氟乙烯4-9份、山梨醇4-8份、甲苯二异氰酸酯7-10份、不锈钢短纤维5-10份、烷基甜菜碱3-6份、抗氧剂4-8份、聚山梨醇酯4-12份、硅烷偶联剂1-4份、松香季戊四醇酯3-6份，倒入混料机中，充分混合，加入造粒机中挤出造粒，得到塑木粒料，将塑木粒料放入挤出机中，经模具挤出成型，挤出的型材采用循环冷却水喷淋冷却定型，随后根据所需大小进行切割即可。

所述麦秸秆粉的粒径为50-150目。