[发明专利]一种环保节能型耐火材料生产用冷却装置

说明书

本发明涉及耐火材料生产用冷却技术领域，且公开了一种环保节能型耐火材料生产用冷却装置，包括机体、风冷机构和风干机构，所述机体的内部设置有风冷机构，所述机体的右端设置有风干机构。该一种环保节能型耐火材料生产用冷却装置，通过传送带对耐火材料进行输送，启动水泵抽取机体内部储水槽内部的水，并通过喷头进行对耐火材料喷洒，进行第一次预冷却，启动第一装置箱内部的风扇进行对喷洒水后耐火材料进行第二次预冷却，降低耐火材料表面温度，最终耐火材料被输送掉落到冷却水槽的内部冷浸框的内部，进行水冷浸，由于经过两次预冷却，使温度下降了很多，避免了耐火材料直接浸水冷却出现龟裂的现象，提高了耐火材料的成品质量。

技术领域

本发明涉及耐火材料生产用冷却技术领域，具体为一种环保节能型耐火材料生产用冷却装置。

背景技术

耐火度不低于1580℃的一类无机非金属材料。耐火度是指耐火材料锥形体试样在没有荷重情况下，抵抗高温作用而不软化熔倒的摄氏温度。但仅以耐火度来定义已不能全面描述耐火材料了，1580℃并不是绝对的。现定义为凡物理化学性质允许其在高温环境下使用的材料称为耐火材料。耐火材料广泛用于冶金、化工、石油、机械制造、硅酸盐、动力等工业领域，在冶金工业中用量最大，占总产量的50％～60％，耐火材料应用于钢铁、有色金属、玻璃、水泥、陶瓷、石化、机械、锅炉、轻工、电力、军工等国民经济的各个领域，是保证上述产业生产运行和技术发展必不可少的基本材料，在高温工业生产发展中起着不可替代的重要作用，耐火材料制备过程中需要对其进行冷却处理。

现有技术在进行冷却时一般直接采用水浸冷却的方式，由于其直接将高温的耐火材料放置水中冷却，冷却过程中经常出现耐火材料龟裂的问题，不仅影响了产品质量，而且对资源的利用率低，冷却成本高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种环保节能型耐火材料生产用冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种环保节能型耐火材料生产用冷却装置，包括机体、风冷机构和风干机构，所述机体的内部设置有风冷机构，所述机体的右端设置有风干机构。

所述风冷机构的由第一装置箱、风扇、导风板、第一防尘过滤网、分流板和第一金属防护网组成，所述第一装置箱的内部固定安装有风扇，所述第一装置箱的上端口内部固定安装有第一金属防护网，所述第一装置箱的底端口固定安装有导风板，所述第一装置箱的内部上端固定安装有第二防尘过滤网，所述导风板的内部固定安装有第一防尘过滤网，所述导风板的底口内部固定安装有分流板。

所述风干机构由第二装置箱、加热板、风机、第三防尘过滤网和第二金属防护网，所述第二装置箱的内部前端固定安装有加热板，所述第二装置箱的内部固定安装有风机，所述第二装置箱的后端口内部固定安装有第二金属防护网，所述第二装置箱的内部后端固定安装有第三防尘过滤网。

优选的，所述机体的右侧开设有冷却水槽，所述冷却水槽的内部右壁固定安装有安装板，所述安装板的上表面固定安装有液压伸缩缸，所述液压伸缩缸的伸缩端固定安装有冷浸框，所述冷浸框的后壁开设有通口，所述通口的内部固定安装有金属网，所述通口的数量为4，分别开设在冷浸框的四壁，且每个通孔的内部都固定安装有一张金属网，所述冷浸框的底部开设有通孔，所述机体右端底部固定安装有电机箱，所述电机箱的内部固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端固定安装有搅拌叶，所述冷却水槽的底壁右端开设有排水口。

优选的，所述机体的右端后壁开设有出风口，所述出风口的内部固定安装与第三金属防护网，所述出风口的后端口固定安装有第二装置箱。

优选的，所述机体的内部顶壁固定安装有固定架，所述固定架的底部固定安装有固定水管，所述固定架的数量为2，分别固定安装在机体的顶壁中部左端和顶壁中部，所述固定水管的底部固定安装有喷头，所述固定水管的上表面中部连接有输送水管。