[发明专利]用于3D打印设备的负压真空站

说明书

本发明涉及负压技术领域，提供一种用于3D打印设备的负压真空站，包括依次用管路连接的储气罐、真空泵和真空罐；所述真空罐位于所述真空泵的下方，所述真空罐内部上方设有滤芯，所述滤芯通过所述管路和所述真空泵连通，在所述真空罐的下方安装有和所述真空罐底部连通的废料罐，所述真空罐的侧壁设有至少一个进气接口。能够有效收集打印砂型、旧砂输送中挥发出的有害气体、粉尘，减少车间内部的空气污染，提供绿色的作业环境。

技术领域

本发明涉及负压技术领域，更具体地说，涉及一种用于3D打印设备的集成式负压真空站。

背景技术

在砂型3D打印设备工作过程中，混砂罐需要的打印用砂采用真空泵输送至混砂罐料斗。为节约打印成本，通常每台3D打印设备会设置两个料斗，其中一个料斗用于盛放新砂，另一个料斗用于盛放打印后回收利用的旧砂，并需要两个真空泵分别向两个料斗输送新砂和旧砂，不利于3D打印设备布线大批量生产，打印后的旧砂中含有能够挥发的树脂和固化剂，在打印、旧砂回收过程中，通常会挥发造成工作环境空气污染，不能满足绿色化生产要求。

发明内容

本发明克服现有技术的不足，提供一种用于3D打印设备的负压真空站。

为实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：一种用于3D打印设备的负压真空站，包括储气罐、真空泵和真空罐；所述储气罐和所述真空泵用管路连通，所述真空罐位于所述真空泵的下方；所述真空罐的内部设置有滤芯，所述滤芯将所述真空罐的内部分为进气腔和出气腔，所述真空罐的底部设置有与所述进气腔连通的废料罐，且所述真空罐设置有与所述进气腔连通的进气接口，所述进气腔和所述真空泵连通。

进一步地，所述滤芯呈圆筒状，具有内外三层结构，所述滤芯的外层为丝网，中间层为过滤片，内层为活性炭滤网。

进一步地，每个所述进气接口处还设有负压检测计，所述负压检测计位于所述真空罐的外部。

进一步地，所述废料罐的侧壁设置有料位传感器。

进一步地，所述废料罐的底部设置有排污口，在所述排污口处还设置有排污阀。

进一步地，所述储气罐和所述真空泵之间还依次连接有过滤器和安全阀。

进一步地，所述真空泵内部并排设置若干真空发生管，所述真空发生管的气体进入端为压缩气体入口，所述压缩气体入口对应设置有进气阀，所述进气阀通过管路与所述安全阀连接；所述真空发生管的侧壁具有吸附腔入口，所述吸附腔入口所处空间密封后形成真空腔，所述真空腔和所述出气腔连通。

本发明的有益效果是：提供一种用于3D打印设备的负压真空站，能够有效收集打印砂型、旧砂输送中挥发出的有害气体、粉尘，减少车间内部的空气污染，提供绿色的作业环境；可以通过控制进气阀的闭合进而控制真空发生管的工作状态，以此调节真空罐的进气接口处的负压值大小，负压值大小可控，并且多个进气接口可以为多台3D打印设备同时提供负压，大大提供高了为3D打印设备供料的效率。

附图说明

图1为本发明用于3D打印设备的负压真空站的结构示意图。

其中，100-储气罐、200-过滤器、300-安全阀、400-真空泵、410-进气口、420-进气阀、430-真空发生管、500-真空罐、510-滤芯、520-废料罐、530-排污阀、540-料位传感器、550-负压检测计。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。