[发明专利]一种耐酸碱涂料及其制备方法和应用

说明书

一种耐酸碱涂料，其特征在于：按质量份数由10‑20份PTFE、10‑20份环氧树脂、5‑20份聚癸二酰己二胺、5‑10份氨基硅油、5‑10份甲基硅油、2‑5份硫酸镁、2‑5份磷酸锌、2‑5份硫酸钡、1‑2份石灰石、1‑2份氢氧化铝、1‑2份过氧化二异丙苯、5‑10份稀释剂和0.5‑5份分散剂组成，所述稀释剂为非活性稀释剂，所述分散剂为脂肪酸类、脂肪族酰胺类或酯类。与现有技术相比，本发明具有的有益效果是：通过在模具表面涂覆抗酸碱的涂料，降低模具的腐蚀，提高模具使用寿命，进而降低生产成本。

技术领域

本发明涉及涂料领域，具体涉及一种耐酸碱涂料及其制备方法和应用。

背景技术

在橡胶加工工业中，模具成型是一种常见的手段，通过模具制备的橡胶产品可以根据用户的需求具有不同形状，并且具有成品率高、精度高和效率高的优点。但是由于模具的持续不间断使用，并且长期暴露在空气中，常常在模具表面发生酸或碱腐蚀的问题，大大降低了橡胶模具的使用寿命，增加模具成本的同时降低了橡胶的成品率，导致生产成本的大幅提高。

因此亟待开发一种能够涂覆在橡胶模具表面的耐酸碱涂料已解决模具被腐蚀的问题，增长橡胶模具的使用寿命。

发明内容

为解决现有技术中模具易被腐蚀的问题，本发明提供一种耐酸碱涂料及其制备方法和应用。

本发明采用的方案如下：

一种耐酸碱涂料，按质量份数由10-20份PTFE、10-20份环氧树脂、5-20份聚癸二酰己二胺、5-10份氨基硅油、5-10份甲基硅油、2-5份硫酸镁、2-5份磷酸锌、2-5份硫酸钡、1-2份石灰石、1-2份氢氧化铝、1-2份过氧化二异丙苯、5-10份稀释剂和0.5-5份分散剂组成，所述稀释剂为非活性稀释剂，所述分散剂为脂肪酸类、脂肪族酰胺类或酯类。

作为本发明的一种优选技术方案，所述非活性稀释剂包括环己酮、甲苯、二甲苯或苯乙烯其中的一种。

作为本发明的一种优选技术方案，所述脂肪酸类包括聚氧乙烯脂肪酸、脂肪酸锌或脂肪酸甲酯磺酸钠其中的一种。

作为本发明的一种优选技术方案，所述脂肪族酰胺类包括己烯基双硬脂酰胺、油酰胺、聚丙烯酰胺或异丙醇酰胺其中的一种。

作为本发明的一种优选技术方案，所述酯类包括硬脂酸丁酯、硬脂酸单甘油酯、三硬脂酸甘油酯、脂肪酸聚氧乙烯酯或失水山梨醇脂肪酸酯其中的一种。

作为本发明的一种优选技术方案，所述稀释剂为二甲苯，所述分散剂为硬酯酸单甘油酯。

一种耐酸碱涂料的制备方法，包括以下步骤：

A、按质量份数配比将10-20份PTFE、10-20份环氧树脂、5-20份聚癸二酰己二胺、5-10份氨基硅油、5-10份甲基硅油和1-2份过氧化二异丙苯、5-10份稀释剂和0.5-5份分散剂在室温下高速搅拌分散，搅拌转速为400-600转/分钟，搅拌时间为0.5-3小时；

B、将质量份数为2-5份硫酸镁、2-5份磷酸锌、2-5份硫酸钡、1-2份石灰石和1-2份氢氧化铝加入到步骤A得到的混合浆料中继续搅拌，搅拌转速为600-1500转/分钟，搅拌时间为1-5小时；

C、将步骤B得到的混合浆料在转速为4000-6000转/分钟的转速下研磨1-3小时，所用设备为胶体磨；

D、将步骤C得到的经分散、研磨后混合均匀的浆料转移至真空除气装置中，除去浆料中的气泡保证浆料的均匀性，之后在室温下静置6-24小时；

E、收集步骤D得到的浆料至容器中，密封保存，即耐酸碱涂料。

作为本发明的一种优选技术方案，在进行步骤A所述的高速搅拌分散时，对浆料加热，加热温度为30-80℃。