[发明专利]一种冷凝器装配成型组装方法

说明书

本发明涉及一种冷凝器装配成型组装方法，该冷凝器装配成型组装方法采用如下冷凝器组装定位装置，冷凝器组装定位装置包括底板、定位机构，所述的底板的顶部上沿其长度方向均匀设置有定位机构；采用上述冷凝器组装定位装置对冷凝器装配的成型组装方法，包括以下步骤：S1、插放板放置；S2、插放板角度调节；S3、冷却管插放；S4、冷却管定位。本发明可以解决多管式冷凝器进行组装时存在的以下问题：插放板无法进行全方位的锁定，使得冷却管插放时插放板会发生位移，造成多管式冷凝器的成型效果差，且插放板之间距离会发生偏差，对多管式冷凝器后期的使用造成影响，多管式冷凝器进行冷却管插放时冷却管的位置无法处于相同的位置等问题。

技术领域

本发明涉及冷凝器加工领域，特别涉及一种冷凝器装配成型组装方法。

背景技术

冷凝器为制冷系统的机件，属于换热器的一种，能把气体或蒸气转变成液体，将管子中的热量，以很快的方式，传到管子附近的空气中。

多管式冷凝器是冷凝器的一种，多管式冷凝器设置有多个插放板，插放板上均匀设置有圆孔，插放板的圆孔上插放有冷却管，多管式冷凝器进行装配组装时需要将插放板进行锁定，然后将冷却管穿过插放板，之后将冷却管与插放板进行固定连接，多管式冷凝器进行组装时存在的问题如下：

插放板无法进行全方位的锁定，使得冷却管插放时插放板会发生位移，造成多管式冷凝器的成型效果差，且插放板之间距离会发生偏差，对多管式冷凝器后期的使用造成影响，多管式冷凝器进行冷却管插放时冷却管的位置无法处于相同的位置，使得多管式冷凝器的组装精度差。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种冷凝器装配成型组装方法，该冷凝器装配成型组装方法采用如下冷凝器组装定位装置，冷凝器组装定位装置包括底板、定位机构，所述的底板的顶部上沿其长度方向均匀设置有定位机构；所述的定位机构包括下支板，下支板的顶部上安装有半圆形的下定位座，下定位座的上方对称分布有相同结构的上定位座，下定位座与上定位座的截面均为U型，下定位座与上定位座的一端通过铰链相连接，下定位座与上定位座的另一端通过卡扣相锁定，本发明能够对多管式的冷凝器进行定位拼接，使得插放板上的冷却管位置相对应，本发明通过将定位机构进行抬升的方式使得定位机构内夹持的插放板处于倾斜状态，这种操作方式能够便于冷却管进行插放，且冷却管的下端处于倾斜状态时能够自动向下滑动，上定位座能够向上翻动，以便插放板能够放置到下定位座与上定位座之间的U型结构内，插放板放置完成后，下定位座与上定位座能够通过卡扣进行锁定。

所述的下定位座的两侧对称设置有连接横板，下定位座同侧的连接横板之间通过抬压杆相连接，抬压杆的末端穿过连接横板，且抬压杆的末端上设置有抓手，通过向上提拉抓手能够同步调节定位机构的斜度，以便插放板处于倾斜的状态。

远离抬压杆上抓手的所述下支板的下侧面通过铰链安装在底板的顶部上，剩余的下支板的下端均分布有搭放板，搭放板安装在底板的顶部上，人工向上提拉抓手时，定位机构能够以下支板下侧面的铰链为轴心进行转动，搭放板能够承托住下支板，使得下支板处于稳定的状态。

所述下定位座与上定位座远离抬压杆上抓手的侧面均为封闭结构，下定位座与上定位座的封闭结构能够供插设在插放板上的冷却管的下端抵住，从而冷却管处于同一高度，增加冷却管插放的精度。

靠近抬压杆上抓手的所述连接横板的外侧均分布有一个锁定机构；所述的锁定机构包括安装在底板顶部上的弧形支架，弧形支架的中部设置有弧形槽，弧形支架所在弧形面的轴心线与下支板下端设置的铰链的轴心线相对应，弧形槽内设置有与弧形槽相滑动配合的锁定支块,锁定支块的内端连接在连接横板上；

锁定支块的外端上设置有随动锁板，随动锁板锁定在弧形支架的外侧面上，具体工作时，锁定机构能够对定位机构角度调节完毕后的位置进行定位，抓手向上提拉时，连接横板能够带动锁定支块在弧形支架的弧形槽内进行滑动，定位机构移动到合适的角度时，随动锁板能够锁定在弧形支架的外侧面上。