[发明专利]一种锌矿冶炼用回转式烘干装置

说明书

本发明公开了一种锌矿冶炼用回转式烘干装置，料筒一的一侧转动安装有料筒二，料筒二内的旋转轴上连接有转动板，且料室内设有分筛板，料筒二上安装有电机二，且料筒二的底部设有带有液压缸的支撑架。本发明使用电机二驱动料筒二在轴套内旋转，并使用料筒一上的电机一来驱动带有转动板的旋转轴转动，旋转的转动板和被带动的分筛板配合使用，可对料室内的物料进行破碎和局部分散处理，使得热空气进口进来的热空气可均匀有效的对物料上的水分进行蒸发使用，且利用带有滚珠的滑板可对旋转的料筒二进行支撑使用，使用液压缸带动支撑架移动，可使得料筒二向下倾斜转动，出料口使用倾斜设置的导料板，可快速的将处理后的物料导入收纳箱内。

技术领域

本发明属于锌矿冶炼技术领域，具体涉及一种锌矿冶炼用回转式烘干装置。

背景技术

冶炼是一种提炼技术，是指用焙烧、熔炼、电解以及使用化学药剂等方法把矿石中的金属提取出来；减少金属中所含的杂质或增加金属中某种成分，炼成所需要的金属。回转式烘干机在传统单筒回转式烘干机结构的基础上进行了大幅度的突破和创新。从烘干机理上看，物料与热气流的交换更加充分、更为科学合理，各项热工指标达领先水平。适应粘土、石膏、煤、矿渣、煤矸石、混合料、干混砂浆、黄砂、铁粉等各种原材料的烘干，也适用于磷肥、复合肥生产中原料及冶金、化工等行业的各种散状物料的烘干。

在烘干机设备底部温度达400℃-800℃状态下，物料由提升机从喂料口喂入，在重力作用下由经过打散，破碎，分散装置均布在烘干机内部流动。热气体由下部热风炉生成，从下向上运动，与物料相接触，通过热传导，对流，辐射等多种方式将热量传递给物料，从而使物料温度不断升高，水分不断被蒸发，最终符合水分要求的物料从下部出口卸料,带着水蒸汽的气体由烟囱被风机抽出。在锌矿冶炼时需要使用回转式烘干机进行物料的水分蒸发使用，但是现有的回转式烘干机对物料的加工效果不佳，导致物料出来时仍有许多水分，进而影响后续物料的加工使用。为此，我们提出一种锌矿冶炼用回转式烘干装置来解决现有技术中存在对物料的加工效果不佳，导致物料出来时仍有许多水分，进而影响后续物料的加工使用的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种锌矿冶炼用回转式烘干装置，在底座上设置两组支撑板，并在两组支撑板之间使用转动销转动连接料筒一，在料筒一的一侧通过轴套连接有料筒二，料筒二的料室内均匀设置弧形的分筛板，使用电机二传动驱动料筒二在轴套内旋转，并启动使用料筒一上的电机一来驱动带有转动板的旋转轴转动，旋转的转动板和被带动的分筛板配合使用，可对料室内的物料进行破碎和局部分散处理，使得热空气进口进来的热空气可均匀有效的对物料上的水分进行蒸发使用；在底座上设置液压缸，并设置由带有滚珠的滑板和圆杆构成的支撑架，使用液压缸连接支撑架的圆杆使用，利用带有滚珠的滑板可对旋转的料筒二进行支撑使用，且使用液压缸带动支撑架移动，可使得料筒二向下倾斜转动，出料口使用倾斜设置的导料板，可快速的将处理后的物料导入收纳箱内，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种锌矿冶炼用回转式烘干装置，包括有底座，所述底座的上端转动安装有料筒一，所述料筒一的一侧转动安装有料筒二，所述料筒一的一端固定安装有电机一，所述电机一的输出轴端固定连接有旋转轴，所述旋转轴设于料筒一与料筒二相连通形成的料室，所述旋转轴的轴杆上固定连接有转动板，且所述料室的内侧固定连接有均匀分布设置的分筛板，所述料筒二上固定安装有电机二，所述料筒二的筒体上套设有传动齿套，所述电机二的输出轴端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的底部与传动齿套相啮合连接，且所述料筒二的底部设有支撑架，且所述料筒一的筒体上接通设有进料口、热空气进口和抽湿口，所述料筒二的筒体上接通设有出料口。

优选的，所述料筒一的一侧固定连接有固定架，所述固定架由圆环和条杆组合构成，所述条杆分布设置于圆环的两侧，且所述电机一上套设安装有固定架。

优选的，所述底座的上端表面固定连接有垂直对称设置的两组支撑板，所述料筒一设于两组所述支撑板之间，且所述料筒一利用转动销并通过轴承转动安装于两组所述支撑板之间。