[发明专利]一种轧辊压下与送进角联合调整装置

说明书

本发明公开一种轧辊压下与送进角联合调整装置，其特征在于其包括机架，压下组件，送进角调整组件，轧辊组件；轧机压下组件可以调整轧辊高度，部分圆柱直齿轮通过螺栓与压下组件的轴辊支架连接，并随其上下移动；送进角调整时，部分圆柱直齿轮和轧辊支架绕其圆柱凸台轴线转动，蜗杆轴线与部分圆柱直齿轮端面夹角为蜗杆的导程角，蜗杆法向周节等于部分圆柱直齿轮周节。本装置实现了轧辊压下与送进角调整的独立或联合运动以及送进角调整组件的自锁及磨损后的快速更换。

技术领域

本发明涉及一种轧机设备，特别涉及一种轧辊压下与送进角的联合调整装置。

背景技术

斜轧生产中，调整轧辊压下量和送进角可以改变工艺参数，适应不同生产要求，其中送进角的调整可以改变轧制速度和工件质量。

轧机压下装置已有国家统一标准，《轧机压下(上)螺杆技术条件(YB/T、014-1992)(YB/T 014-1992)》，主题内容与适用范围：规定了轧机压下（上）螺杆的结构型式技术要求和试验方法及检验与防锈包装等；适用于轧机轧辊调整装置中的压下（上）螺杆的制造与验收。

发明内容

为了克服现有技术存在的不足，解决轧辊压下和送进角调整装置操作繁琐，需要额外锁止部件的缺点，本发明提供了一种轧辊压下与送进角联合调整装置；本发明采用的技术方案是：如图1所示，一种轧辊压下与送进角联合调整装置，其包括机架，压下组件，送进角调整组件，轧辊组件；其中：压下组件，送进角调整组件和轧辊组件成组安装。

所述压下组件包括套筒、滑块、螺杆、顶杆、轴承盖、轴承、定位螺母、透盖、轴承盖；套筒外壁为圆柱形，内壁为椭圆形的柱状滑动轨道，与机架固定连接；滑块为柱状，其外缘为椭圆形，滑块外壁与套筒内壁间隙配合；滑块内壁设置有螺纹通孔，螺杆与滑块内壁螺纹旋合；螺杆上部设有螺纹和轴肩部分，通过上下一对轴承安装于机架顶部；顶杆与螺杆同一轴线，上端设有法兰状凸缘与滑块下端面连接；如图4所示，顶杆下端设法兰状凸缘，凸缘上下面开有环状止动凸台。

所述送进角调整组件包括轧辊支架、止推轴承、压盖、部分圆柱直齿轮、蜗杆；如图5所示，轧辊支架上端面居中设有圆柱凸台，所述圆柱凸台内壁为圆柱形通孔，凸台上端面设置有沉台，在圆柱形通孔下部设置有定位凸台，轧辊支架一侧设有弧形凸台，该弧形凸台的弧形面与圆柱凸台同轴，该弧形凸台两侧设有两个限位凸台;压盖呈同心圆半环状，与所述的轧辊支架上的沉台连接；止推轴承上下成对布置，通过定位凸台、顶杆下端法兰状凸缘上下面所设的环状止动凸台、压盖实现顶杆、压盖和轧辊支架的连接；部分圆柱直齿轮固接至轧辊支架一侧的弧形凸台，并由两侧的限位凸台定位，并与所述的部分圆柱直齿轮与所述的弧形凸台同轴；如图6所示,蜗杆轴线与部分圆柱直齿轮端面夹角为蜗杆的导程角，蜗杆法向周节 等于部分圆柱直齿轮周节，蜗杆通过轴承座固接于机架侧面。

所述轧辊组件包括轧辊、轧辊座，所述轧辊安装在轧辊座上，轧辊座与轧辊支架固连在轧辊支架下端面。

所述螺杆的螺旋升角小于螺杆和滑块的当量摩擦角，蜗杆的分度圆导程角小于蜗杆和部分圆柱直齿轮间的当量摩擦角。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的机构示意图；

图2是螺杆与机架连接示意图；

图3是滑块与套筒相对位置示意图；

图4是顶杆结构说明图；

图5是轧辊支架与压盖安装说明图；

图6是蜗杆与部分圆柱直齿轮啮合示意图；