[发明专利]一种冷凝器翅片制造用加工系统

说明书

本发明涉及一种冷凝器翅片制造用加工系统，包括底板、套放杆、阻挡环、打磨支板、打磨套和打磨机构，所述的底板的顶部两端分别设置有套放杆和打磨支板，套放杆靠近底板外沿的一端连接在底板上，套放杆远离底板外沿的一端为伸缩结构，套放杆的中部外侧设置有阻挡环，阻挡环连接在底板的顶部上，阻挡环的位置与套放杆的固定端的位置相对应，打磨支板的底部上设置有燕尾滑块。本发明可以解决人工对翅片打磨时存在的以下问题：翅片打磨时无法将其进行定位，从而翅片打磨会发生位置变化，造成翅片的打磨操作较为繁琐，人工对翅片打磨的精度较差，造成翅片的圆弧度较低，使得翅片与热换管之间存在缝隙，影响热换管的散热效果等问题。

技术领域

本发明涉及冷凝器加工领域，特别涉及一种冷凝器翅片制造用加工系统。

背景技术

为了提高冷凝器上换热管的换热效率，通常在换热管的表面通过加翅片，增大换热管的外表面积，从而达到提高换热效率的目的。翅片管是一种换热元件，是冷凝器的核心组成部分，单独的翅片管也可以作为换热器来使用。

冷凝器换热管外侧面设置的翅片常用的为螺旋形带状结构，翅片材质多用钢材，螺旋形的翅片通过冲压的方式成型处理后，翅片中部的空心结构会存在毛刺或者凸起等杂物，从而翅片需要进行打磨处理，以便翅片能够顺畅的插入到冷凝器的换热管上，现有翅片打磨一般通过人工的方式进行，人工对翅片打磨时存在的问题如下：

翅片打磨时无法将其进行定位，从而翅片打磨会发生位置变化，造成翅片的打磨操作较为繁琐，人工对翅片打磨的精度较差，造成翅片的圆弧度较低，使得翅片与热换管之间存在缝隙，影响热换管的散热效果。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种冷凝器翅片制造用加工系统，包括底板、套放杆、阻挡环、打磨支板、打磨套和打磨机构，所述的底板的顶部两端分别设置有套放杆和打磨支板，套放杆靠近底板外沿的一端连接在底板上，套放杆远离底板外沿的一端为伸缩结构，套放杆的中部外侧设置有阻挡环，阻挡环连接在底板的顶部上，阻挡环的位置与套放杆的固定端的位置相对应，打磨支板的底部上设置有燕尾滑块，底板的顶部上设置有与燕尾滑块相滑动配合的燕尾滑槽，燕尾滑槽沿底板的长度方向延伸，打磨支板对应套放杆的侧面上安装有打磨套，打磨套内设置有打磨机构，打磨机构安装在打磨支板上，本发明能够对螺旋形的冷凝器翅片进行定位锁定，并对翅片的中部的空心结构进行打磨，以便翅片能够顺畅的插入到冷凝管的外侧面上，首先将翅片的一端套放在套放杆的伸缩端上，阻挡环能够对翅片的一端进行定位，打磨支板能够进行位置调节，使得打磨套对翅片的另一端进行定位，从而翅片能够左右两端均得到定位，以便打磨机构对翅片进行彻底打磨。

所述的套放杆的伸缩端的侧面上对称设置有卡位架，卡位架为伸缩结构，套放杆的固定端上设置有与卡位架位置一一对应的限位槽，冷凝器翅片插入到套放杆上时，卡位架能够抵在翅片的内壁上，使得翅片的空心结构与套放杆的空心结构相对应。

所述的阻挡环对应打磨套的侧面上设置有水平布置的支撑块和顶伸块，支撑块和顶伸块沿阻挡环的环形结构均匀布置，翅片放置完成后，支撑块能够抵在翅片右侧的自由端的下侧面上，顶伸块能够抵在翅片右侧的侧面上。

所述的打磨套对应阻挡环的侧面上设置有水平布置的限位块和抵位块，限位块和抵位块沿打磨套的侧面均匀布置，翅片一侧的位置定位完成后，通过移动打磨支板使得限位块能够抵在翅片左侧自由端的下侧面上，抵位块抵在翅片左端的侧面上，从而翅片的左右两端及其周向位置得到锁定，增加翅片打磨时的稳定性。