[发明专利]一种磨煤机入口环形冷热一次风混合装置

说明书

本发明公开了一种磨煤机入口环形冷热一次风混合装置。本发明包括热一次风管道、冷一次风管道、冷一次风接口扩管、冷一次风环形风道、冷一次风均布格栅；冷一次风依次通过所述的冷一次风管道、冷一次风接口扩管、冷一次风环形风道和冷一次风均布格栅进入热一次风管道，冷热一次风混合后进入磨煤机。本发明通过设计冷一次风接口扩管、冷一次风环形风道和冷一次风均布格栅，采用等距等宽或渐扩布置格栅孔的方案，针对方形、矩形、圆形设计了适用优选结构。实现了分布式均匀进风，使冷热一次风能够在有限距离内迅速混合均匀，改善混合风的速度场、温度场均匀性，提高磨煤机入口风量和温度测量的准确性及稳定性，实现磨煤机的更加精确和稳定控制。

技术领域

本发明涉及燃煤电厂磨煤机技术领域，特别是一种磨煤机入口环形冷热一次风混合装置。

背景技术

大型燃煤电厂磨煤机入口冷一次风与热一次风混合方式普遍采用直冲进入，使得冷一次风难以穿透垂直走向的热一次风流场，且随后的混合管段中冷一次风与热一次风混合距离较短，冷热一次风不能得到有效混合，入磨前混合风的流场包括速度与温度分布严重不均匀，导致电厂实际运行中磨煤机进口风量、风温的测量数据与实际偏差大且波动大，进一步导致风量控制精准性和稳定性较差、风门动作频繁等问题，对磨煤机的风量控制、磨煤机自动调节、磨煤机稳定运行产生了不利影响，这一现象在燃煤电厂制粉系统一次风管道布置日益紧凑的情况下更加普遍。因此，有必要对磨煤机入口冷热一次风混合处进行结构改进，使冷热一次风能够在有限距离内迅速混合均匀，改善入磨混合风的流场，提高磨煤机入口风量和风温测量装置的准确性及稳定性，实现磨煤机通风量与磨煤机前后温度的精确控制。

发明内容

为了解决燃煤电厂磨煤机入口前冷热一次风不能及时有效混合的问题，本发明提供了一种磨煤机入口环形冷热一次风混合装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

以常见的长宽比较小的矩形或方形一次风管道为例，本发明包括热一次风管道、冷一次风管道、冷一次风接口扩管、冷一次风环形风道、冷一次风均布格栅、导流挡板。

冷一次风通过所述的冷一次风管道、冷一次风接口扩管、冷一次风环形风道和冷一次风均布格栅进入热一次风管道，冷、热一次风混合后进入磨煤机。

所述的热一次风管道、冷一次风管道，为电厂磨煤机常规设计的热一次风管道、冷一次风管道。

所述的冷一次风接口扩管，包括两个导流挡板，将冷一次风分流成三路，分别进入热一次风管道前侧、两侧的冷一次风环形风道，实现环形四周进风。导流挡板构成的三通道开口流通面积大小应与三通道风量分配比例一致，中间开口入口的流通面积占总流通面积的比例一般小于等于前侧进风量占总风量的比例，以实现均匀的风量分配，并有效减小管道内流通阻力。

所述的冷一次风环形风道，冷一次风在冷一次风环形风道中流动进入热一次风管道四周管壁上的冷一次风均布格栅。冷一次风环形风道两侧的流通面积一般不小于冷一次风接口扩管的两侧入口面积。

所述的冷一次风均布格栅，布置在热一次风管道壁面的四面，沿冷一次风流动方向布置多个格栅孔，冷一次风通过格栅孔均匀地进入热一次风管，全方位的实现均匀混合。格栅孔流通面积和数量应保证气流分配的均匀性，根据实际管道尺寸，热一次风管道的每个面布置两个及以上的等分格栅孔，面对的两个面的格栅孔一般采用对冲方式布置。冷一次风均布格栅的所有格栅孔的总流通面积一般不小于冷一次风管道流通面积，以减少局部阻力损失。

针对长宽比较大且短边进风的矩形热一次风管道，仍可选用上述的四周环形进风装置。优选的，可以简化为两侧进风方式，冷一次风接口扩管中的两块导流挡板，将冷一次风分成两路，在热一次风管道长边上布置冷一次风均布格栅，实现两侧进风，基本可以满足冷、热一次风均匀混合的需求。

针对圆形热一次风管道，可设计为圆环形冷热一次风混合装置。在热一次风管道圆周布置冷一次风均布格栅即可，实现圆周进风。