[发明专利]一种陶粒及其制备方法

权利要求书

1.一种陶粒，其特征在于，按质量百分数计，包括以下组分：石英云母片岩A60%～70%、石英云母片岩B25%～35%、磷石膏2%～4%以及添加剂0.5%～1%；

所述石英云母片岩A的化学成分按质量百分数计，包括：烧失量 4%～5%、SiO₂ 61%～62%、Al₂O₃ 16%～17%、Fe₂O₃ 7%～8%、CaO 1%～2%、MgO 2%～3%、K₂O 2%～3%、Na₂O 1%～2%、SO₃ 0.2%～0.3%和其他成分 2%～3%；所述石英云母片岩A的矿物组成按质量百分数计，包括：白云母 55%～56%、石英 34%～35%和长石 10%～11%；

所述石英云母片岩B的化学成分按质量百分数计，包括：烧失量 7%～8%、SiO₂ 55%～56%、Al₂O₃ 10%～11%、Fe₂O₃ 10%～11%、CaO 1%～2%、MgO 1%～2%、K₂O 3%～4%、Na₂O 0～1%、SO₃ 0～0.1%和其他成分 2%～3%；所述石英云母片岩B的矿物组成按质量百分数计，包括：白云母 73%～74%、石英 21%～22%和长石 5%～6%；

所述添加剂为铝粉或碳化硅粉或铝粉与碳化硅粉的混合物。

2.根据权利要求1所述的陶粒，其特征在于，所述磷石膏为二水磷石膏或半水磷石膏。

3.根据权利要求1所述的陶粒，其特征在于，所述陶粒的堆积密度为200～500kg/m³，1小时吸水率为0.5%～2%。

4.一种陶粒的制备方法，其特征在于，所述制备方法用于制备权利要求1-3任何一项所述的陶粒，包括：

S1：将石英云母片岩A和石英云母片岩B均进行破碎处理，并确保粒径小于8mm；

S2：将经过破碎处理的石英云母片岩A和石英云母片岩B放入烘箱内，在100～110℃的温度下烘干1～3小时；

S3：按质量百分数计，将60%～70%的经过破碎处理的石英云母片岩A、25%～35%的经过破碎处理的石英云母片岩B、2%～4%的磷石膏以及0.5%～1%添加剂混合、并进行粉磨以形成生料：

S4：将生料放入造粒机中以形成生料球；

S5：将生料球放入烘箱内，在90～110℃的温度下烘干1～3小时；

S6：将经过烘干处理的生料球放入已加热至300～500℃的高温炉内，以15～25℃/min升温后进行高温煅烧处理；

S7：将经过高温煅烧处理的生料球自然冷却即得到陶粒。

5.根据权利要求4所述的陶粒的制备方法，其特征在于，步骤S3中形成的所述生料的粒径为140µm时筛余率不超过15%、且粒径为80µm时筛余率不超过60%。

6.根据权利要求4所述的陶粒的制备方法，其特征在于，步骤S4中形成的所述生料球的粒径为8mm～12mm。

7.根据权利要求4所述的陶粒的制备方法，其特征在于，在步骤S6中，对经过烘干处理的生料球进行高温煅烧处理时的温度为1230℃～1250℃，时间为10 min～20min。