[发明专利]一种用于大规模DMO反应的卧式多流程板式反应设备

权利要求书

1.一种用于亚硝酸甲酯和CO进行反应，得到草酸二甲酯的制造方法中的大型卧式多流程板式反应设备，包括一个卧式多管口壳体，该壳体上设有多组原料气进口、生成物出口和移热侧进出口，所述的壳体内设有催化剂床层（3），其特征在于，所述的催化剂床层包括至少两段流程，各流程由多个板式控温模块（2）装填催化剂组成，同一流程段的各板式控温模块（2）内装填的催化剂高度相同；

所述的卧式多管口壳体内轴向上设置至少一段竖直引流分隔挡板（12），将反应器径向方向上分成至少左右两个流程，该竖直引流分隔挡板（12）上侧为无开孔挡板，下侧为均匀开孔的开孔板；

每段流程在轴向上并联多组板式控温模块（2）；所述的竖直引流分隔挡板（12）上侧为无开孔挡板与开孔板比率为10~2：1，开孔板的开孔率为15%~65%，或者是100%；靠近原料气进口且位于同一流程段的板式控温模块（2）的板对间距为10mm~60mm，催化剂装填高度为1.5m~4.3m；靠近生成物出口且位于同一流程段的板式控温模块（2）的板对间距为20mm~100mm，催化剂装填高度为0.3m~4.0m；靠近原料气进口的板式控温模块（2）的板对间距小于靠近生成物出口的板式控温模块（2）的板对间距。

2.根据权利要求1所述的一种用于亚硝酸甲酯和CO进行反应，得到草酸二甲酯的制造方法中的大型卧式多流程板式反应设备，其特征在于，各流程段内流体的流动方式为顺流形式或逆流形式。

3.根据权利要求1所述的一种用于亚硝酸甲酯和CO进行反应，得到草酸二甲酯的制造方法中的大型卧式多流程板式反应设备，其特征在于，所述的板式控温模块（2）包括相同的若干片波纹换热板对（11），相邻波纹换热板对（11）之间装填催化剂。

4.根据权利要求3所述的一种用于亚硝酸甲酯和CO进行反应，得到草酸二甲酯的制造方法中的大型卧式多流程板式反应设备，其特征在于，所述的波纹换热板对（11）为枕式换热板对，相邻波纹换热板对（11）之间的间距为10 mm~ 100mm。

5.根据权利要求1所述的一种用于亚硝酸甲酯和CO进行反应，得到草酸二甲酯的制造方法中的大型卧式多流程板式反应设备，其特征在于，所述的卧式多管口壳体包括圆形筒体（5），两端设置的扁封头（4），以及多组原料气进口和移热侧进出口，所述的移热侧进出口的数量或截面积至少是原料气进口的数量或截面积的2倍，且各移热侧进出口连接至少一个汽包。

6.根据权利要求5所述的一种用于亚硝酸甲酯和CO进行反应，得到草酸二甲酯的制造方法中的大型卧式多流程板式反应设备，其特征在于，所述的卧式多管口壳体单侧水平方向上设置有至少2个平行且等距的原料气进口a（6），其相对的另一侧设置有相对应的生成物出口a（7）。

7.根据权利要求1所述的一种用于亚硝酸甲酯和CO进行反应，得到草酸二甲酯的制造方法中的大型卧式多流程板式反应设备，其特征在于，靠近原料气进口且位于同一流程段的板式控温模块（2）的板对间距为15mm~45mm，靠近生成物出口且位于同一流程段的板式控温模块（2）的板对间距为20mm~60mm。