[发明专利]一种侧打孔装置

说明书

本发明提供了一种侧打孔装置，包括底板、移动台、导轨、移动尾座和固定座，固定座固定在导轨的一端，移动尾座可滑动连接于导轨的另一端，底板尾端固定有丝杠限位块，固定座和移动尾座之间通过丝杠旋接并贯穿固定座和丝杠限位块，在丝杠的一端连接手轮，手轮位于丝杠限位块的朝外一侧，通过摇动手轮，带动移动尾座在导轨上朝向或远离固定座的方向移动。本发明可根据工件的长度规格随意调节，主要用于加工棒料类的两端面侧孔，此侧孔机有群钻结构，一次装夹后可以同时加工多个孔位，可根据产品的孔位孔数来制定。即便工件较长，也可以通过滑块来随意调节距离。机器动作简单稳定，实用性强，连续性好，准确率高。

技术领域

本发明涉及打孔机技术领域，具体是一种侧打孔装置。

背景技术

老式的侧打孔装置一般由手工电钻或CNC完成，手工电钻需要手动定位工件后启动钻孔，钻好后再次手工定位加工，效率不高、准确性也不理想，同时也达不到群钻式加工孔位。CNC加工孔时需要人工装夹后使用机床进行加工，类似于手工钻，因为机床的行程有限，在加工较长的工件时会出现行程不足的情况，也不能达到群钻效果。

发明内容

本发明针对现有问题，提供一种侧打孔装置，解决了现有技术中存在的问题。

为达到上述目的，本发明所采取的技术方案是：

一种侧打孔装置，包括底板、移动台、导轨、移动尾座和固定座，所述导轨安装在底板上端，固定座固定在导轨的一端，移动尾座可滑动连接于导轨的另一端，底板尾端固定有丝杠限位块，固定座和移动尾座之间通过丝杠旋接并贯穿固定座和丝杠限位块，丝杠与丝杠限位块之间螺纹连接，在丝杠的一端连接手轮，手轮位于丝杠限位块的朝外一侧，通过摇动手轮，带动移动尾座在导轨上朝向或远离固定座的方向移动；

移动台可滑动连接于固定座上端，移动台上端安装有电机和多孔钻，电机带动多孔钻的钻头转动，固定座的前端固定有挡板，挡板前端固定有产品内腔定位台，围绕产品内腔定位台周围布设有若干个与钻头相对应的钻孔，钻头从钻孔内进出；

移动尾座上固定有产品支撑装置，产品支撑装置与产品内腔定位台之间共同将产品支撑限位。

进一步，所述移动台上端固定连接杆，连接杆的一端通过轴承连接轴承套，轴承套的外侧套设齿轮，固定座上端设有齿条，齿轮在齿条上相互啮合，轴承套外端固定拨动杆，转动拨动杆，带动齿轮在齿条上水平移动，从而带动移动台整体移动。

进一步，所述产品支撑装置包括支撑尾座和辅助支撑座，辅助支撑座位于支撑尾座和产品内腔定位台之间，支撑尾座朝向辅助支撑座的一侧固定有产品尾部定位台，产品尾部定位台上开有定位槽，产品插入定位槽内。

进一步，所述辅助支撑座上端开有与产品形状匹配的弧形凹槽。

进一步，所述移动尾座通过滑块连接于导轨。

进一步，所述移动台的前后两侧均设有一个移动台限位装置，移动台前侧的移动台限位装置固定在固定座的前端，移动台后侧的移动台限位装置固定在底板的尾端。

进一步，所述移动台限位装置包括限位板和调节螺栓，调节螺栓旋合于限位板上，移动台前侧的移动台限位装置的限位板固定在移动台上，移动台后侧的移动台限位装置的限位板固定在底板上。

进一步，所述多孔钻上水平设有若干个钻头，电机主轴通过皮带带动若干个钻头转动，皮带缠绕于各钻头之间。

相对于现有技术，本发明所述的侧打孔装置具有以下优势：加工侧孔时，可根据工件的长度规格随意调节，主要用于加工棒料类的两端面侧孔，此侧孔机有群钻结构，一次装夹后可以同时加工多个孔位，可根据产品的孔位孔数来制定。即便工件较长，也可以通过滑块来随意调节距离。机器动作简单稳定，实用性强，连续性好，准确率高。

附图说明