[发明专利]一种往复贯穿式轴承滚珠加工装置及方法

权利要求书

1.一种往复贯穿式轴承滚珠加工装置，其特征在于，包括：

磨削系统，包括固定不动的外磨套和转动设置在外磨套内部的内磨辊，两者的内壁上对应开设有相互配合的半球形螺旋环槽且两者之间充满磨粒混合液，外磨套的进料端具有将滚珠送入外磨套内部的给料管，出料端具有用于下料的出料管，内磨辊的旋转带动滚珠在外磨套与内磨辊之间滚转；

导向系统，与内磨辊相连，用于带动内磨辊在外磨套的内部旋转，并在旋转的过程中向外磨套的出料端或进料端移动；

换向系统，与导向系统连接，用于控制导向系统的移动方向；

还具有防止滚珠在磨削和下料时进入磨削系统的挡滚珠圆柱面，挡滚珠圆柱面位于导向系统的外侧并连接至内磨辊靠近给料管的一端。

2.根据权利要求1所述的一种往复贯穿式轴承滚珠加工装置，其特征在于，所述导向系统包括液压马达和对称设置在内磨辊两端的两根导向轴，两根导向轴分别通过一个丝杠螺母进行支撑，导向轴与丝杠螺母之间设置有相互配合的螺纹，导向轴的驱动端通过联轴器连接至液压马达，导向轴的旋转带动内磨辊和液压马达向外磨套的出料端或进料端移动。

3.根据权利要求2所述的一种往复贯穿式轴承滚珠加工装置，其特征在于，所述换向系统包括设置在液压马达移动轨迹上的行程开关和连接至液压马达的电磁换向阀，一旦液压马达在移动的过程中触碰到行程开关，电磁换向阀控制液压马达反向旋转。

4.根据权利要求2所述的一种往复贯穿式轴承滚珠加工装置，其特征在于，所述导向轴为与内磨辊的导程相同的丝杠。

5.根据权利要求3或4所述的一种往复贯穿式轴承滚珠加工装置，其特征在于，所述电磁换向阀通过液压管道依次连接至调速阀、补油泵和油箱，调速阀与补油泵之间的液压管道上还连接有溢流阀。

6.根据权利要求5所述的一种往复贯穿式轴承滚珠加工装置，其特征在于，所述液压马达的移动轨迹两侧设置有直线导轨，所述行程开关安装在直线导轨上且位置可调。

7.根据权利要求6所述的一种往复贯穿式轴承滚珠加工装置，其特征在于，所述直线导轨上还设置有用于对液压马达进行限位的行程挡块。

8.根据权利要求1所述的一种往复贯穿式轴承滚珠加工装置，其特征在于，还包括用于将磨粒混合液循环加入外磨套内部的磨粒混合液给液系统，该磨粒混合液给液系统具有多条进液管道和与进液管道数量相同的多条出液管道，多条进液管道和多条出液管道分别设置在外磨套的顶部和底部，且多条进液管道和多条出液管道间交错并间隔设置。

9.根据权利要求1所述的一种往复贯穿式轴承滚珠加工装置，其特征在于，所述出料管的下方设置有出料盒，给料管的顶部具有与给料管相连通的给料仓。

10.根据权利要求1-9任一项所述的一种往复贯穿式轴承滚珠加工装置的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一、滚珠依靠自身重力从给料仓和给料管进入外磨套的内部，通过磨粒混合液给液系统将磨粒混合液循环加入外磨套的内部，并使得外磨套与内磨辊之间充满磨粒混合液；

步骤二、通过导向轴的旋转带动内磨辊在外磨套的内部旋转，并在旋转的过程中向外磨套的出料端移动，内磨辊的旋转带动滚珠在外磨套与内磨辊之间滚转，以进行磨削；同时，挡滚珠圆柱面随着内磨辊向外磨套的出料端移动，将给料管关闭；

步骤三、导向轴旋转的同时带动液压马达向远离出料端的方向移动，液压马达在移动的过程中，一旦触碰到行程开关，电磁换向阀控制液压马达反向旋转；

步骤四、通过对行程开关位置的调节，使得内磨辊在一个行程内只向出料管推送一部分滚珠，剩余的滚珠将随液压马达的反向旋转被带回上料端，此时，给料管重新被打开；

步骤五、被带回上料端的滚珠与下一个行程上料的滚珠一起进行下一个行程的磨削。