[发明专利]一种装配式预制混凝土构件半灌浆套筒连接钢筋的方法

说明书

本发明提供了一种装配式预制混凝土构件半灌浆套筒连接钢筋的方法，包括以下步骤：步骤一：测量钢筋实际偏位量，本方法适用于钢筋实际偏位量小于钢筋的圆形柱帽半径的情形；步骤二：利用钢筋镦粗机和钢筋镦粗模具对现有钢筋插入套筒的一端进行镦粗，形成镦粗后钢筋；步骤三：将镦粗后钢筋通过机加工削去多余钢筋部分，形成带有圆形柱帽的机加工后钢筋，或将镦粗加工好的一截钢筋与插入套筒的一端钢筋头对接安装。该方法操作简单，既节约安装施工时间，提高安装效率，又为下一道灌浆施工质量提供了可靠的保证。

技术领域

本发明涉及建筑施工领域，具体为一种装配式预制混凝土构件半灌浆套筒连接钢筋的方法。

背景技术

装配式竖向受力预制混凝土构件半灌浆套筒灌浆施工时，由于预制构件制作、运输、吊装施工等原因，装配式预制构件与套筒连接的钢筋容易碰歪，致使在预制构件安装时，下层预制构件的全部钢筋难以一次性插入上层预制构件的套筒内，现场安装施工时由于个别钢筋难以插入套筒内而用氧割机割掉，致使装配式竖向受力预制混凝土构件的可靠性严重下降,因此，下层预制构件的钢筋与上层预制构件的半灌浆套筒的对中问题是目前装配式混凝土结构连接施工的难点问题之一。

装配式上层竖向受力预制混凝土构件半灌浆套筒与下层预制构件的钢筋的对中问题是目前装配式混凝土结构连接施工的难点问题之一，且行业内尚未见有很好的解决方案。一种简易钢筋纠偏装置（专利授权公告号：CN 204850480 U）采用了一个类似扳手的装置对钢筋实施纠偏，该方法简单，但对钢筋纠偏量的控制很难实现，靠手工借助该装置纠偏是难以操作施工，特别对粗钢筋难以施实。

一种钢筋纠偏装置（专利授权公告号：CN 210976643 U）和一种机械助力钢筋纠偏装置（专利授权公告号：CN 211173148 U）采用中空腔的套管对钢筋实施纠偏，这两种方法简单，但对钢筋纠偏量的控制很难实现，同时，钢筋纠偏后钢筋处于斜置状态，由于灌浆套筒内径空间有限，斜置的钢筋插入套筒后仍然可能不会顺利进入套筒内，假如斜置钢筋头碰到套筒剪力槽的肋，钢筋可能会卡在套筒内不得动弹，还有可能钢筋根部进入不了套筒内的情况，这套装置对粗钢筋纠偏也难以施实。

一种预埋钢筋纠偏装置（专利授权公告号：CN 209011586 U）和一种通用性预埋钢筋定位装置（申请公布号：CN 109162462A）采用一套齿轮相互齿合对钢筋实施纠偏，该套装置较复杂，在钢筋较密时，难以对钢筋实施纠偏，另外，施加的齿轮转动力很难实施。

因此提供一种确保下层预制构件的钢筋都能顺利插入上层预制构件的半灌浆套筒内的方法具有重要意义。

发明内容

针对现有装配式混凝土预制构件安装时，下层预制构件的全部钢筋难以一次性插入上层预制构件的套筒内，本发明的目的是提供一种装配式预制混凝土构件半灌浆套筒连接钢筋的方法，以提高装配式混凝土预制构件安装的效率和套筒连接的施工质量。

为实现上述发明目的，本发明的技术方案是：

一种装配式预制混凝土构件半灌浆套筒连接钢筋的方法，包括以下步骤：

步骤一：测量钢筋实际偏位量，若钢筋实际偏位量小于钢筋的圆形柱帽的半径，则按照步骤二和步骤三的方法进行；若钢筋实际偏位量大于钢筋的圆形柱帽的半径，则先对钢筋进行干预，使每一根钢筋实际偏位量小于钢筋的圆形柱帽的半径，再按照步骤二和步骤三的方法进行；

步骤二：利用钢筋镦粗机和钢筋镦粗模具对现有钢筋插入套筒的一端进行镦粗，形成镦粗后钢筋；所述钢筋镦粗模具，包括夹具，所述夹具包括前端和末端，所述夹具沿横线轴线方向上设有贯穿的孔，孔内壁设有向夹具纵向方向内凹的多个凹槽，所述孔的末端设有弧形槽口，所述弧形槽口从夹具的末端向前端方向内凹；

步骤三：将镦粗后钢筋通过机加工削去多余钢筋部分，形成带有圆形柱帽的机加工后钢筋，然后将镦粗加工好的一截钢筋与插入套筒的一端钢筋头对接安装。