[发明专利]一种不锈钢板料焊接设备的自动对位红外线装置

说明书

本发明公开了一种不锈钢板料焊接设备的自动对位红外线装置，包括底座，所述底座上对称滑动设置有两个固定座，两个所述固定座均通过滑座滑动设置在底座上，所述底座上开设有与两个滑座对应的滑槽，两个所述滑座的两侧侧壁上均对称滑动设置有两个插销，所述滑槽的两侧对称开设有若干与插销对应的插槽，两个所述固定座上均开设有固定槽，两个所述固定槽内均固定设置有板料，两个所述固定槽内均滑动设置有滑板。本发明能够快速的对不同大小宽度厚度的不锈钢板料进行固定，大大提高了装置的适应性，不需要更换设备，提高了焊接的效率，且能够通过红外线快速对焊接位置进行定位，进一步提高了焊接的效率。

技术领域

本发明涉及不锈钢板焊接技术领域，尤其涉及一种不锈钢板料焊接设备的自动对位红外线装置。

背景技术

不锈钢板具有较高的塑性、韧性、抗氧化性和机械强度等，常被用于桥梁钢板、造船钢板、装甲钢板和汽车钢板等，随着生产生活的不断发展，不锈钢板的应用范围也越来越广，而不锈钢板在使用时常常需要对其进行焊接处理。

在现有技术中，对不锈钢板进焊接时，传统的焊接机常常会出现定位较慢，定位不准确从而出现焊歪的问题，且在对不同大小和厚度的不锈钢板料进行焊接时常常需要更换固定设备，适应性较差，大大降低了焊接的效率，为此，我们提出了一种不锈钢板料焊接设备的自动对位红外线装置来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：传统焊接装置定位较慢，容易出现定位不准确导致焊歪的问题，且难以适应不同大小厚度的板料，局限性较大，而提出的一种不锈钢板料焊接设备的自动对位红外线装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种不锈钢板料焊接设备的自动对位红外线装置，包括底座，所述底座上对称滑动设置有两个固定座，两个所述固定座均通过滑座滑动设置在底座上，所述底座上开设有与两个滑座对应的滑槽，两个所述滑座的两侧侧壁上均对称滑动设置有两个插销，所述滑槽的两侧对称开设有若干与插销对应的插槽，两个所述固定座上均开设有固定槽，两个所述固定槽内均固定设置有板料，两个所述固定槽内均滑动设置有滑板，两个所述滑板分别紧贴两个板料相互远离的侧壁设置，且两个所述滑板上均设有与之对应的限位机构，两个所述滑板上还设有与板料对应的夹持机构，两个所述滑板上还设置有压板，两个所述压板上均转动贯穿设置有第二螺纹杆，两个所述滑板上均开设有与两个第二螺纹杆对应的螺纹槽，两个所述第二螺纹杆远离滑板的一端均固定设置有转柄，两个所述压板分别紧压两个板料的上壁设置，所述底座上还固定设置有背板，所述背板远离底座的一端固定设置有顶板，所述顶板的下壁上设有与板料对应的对位焊接机构。

优选地，所述限位机构包括四个卡块，两个所述滑板的两侧侧壁上均对称开设有两个伸缩槽，四个所述卡块分别滑动设置在四个所述伸缩槽内，且每个所述卡块均通过弹簧与伸缩槽的内壁相连接，两个所述固定槽的两侧侧壁上均对称开设有若干与卡块对应的卡槽，每个所述卡块的上壁均固定设置有拨杆，每个所述拨杆均贯穿贯穿滑板的上壁设置，两个所述滑板的上壁上均对称开设有两个与拨杆对应的条形滑口。

优选地，所述夹持机构包括四块夹持板，四块所述夹持板两两一组对称滑动设置在两个滑板的侧壁上，且四块所述夹持板均通过滑块滑动设置在两个滑板上，两个所述滑板靠近板料的一侧侧壁上均开设有与滑块对应的凹槽，两个所述凹槽内均设有与滑块对应的控制机构。

优选地，所述控制机构包括两个第一螺纹杆，两个所述第一螺纹杆分别转动设置在两个凹槽内，且两个所述第一螺纹杆均贯穿所在凹槽内的两个滑块设置，四个所述滑块上均开设有与第一螺纹杆对应的螺纹通孔，同一所述凹槽内的两个滑块上的螺纹通孔内螺纹呈反向设置，两个所述第一螺纹杆的一端均固定套设有斜齿轮，两个所述凹槽的内壁上均转动设置有传动齿轮，两个所述传动齿轮均通过转杆转动设置在凹槽的内壁上，且两个所述传动齿轮分别与两个斜齿轮啮合设置，两个所述转杆分别转动贯穿两个滑板的一侧侧壁固定连接有转钮。