[发明专利]玻璃体灯罩与灯头定位机构

说明书

本发明提供了一种玻璃体灯罩与灯头定位机构，该机构包括：第一限位部，其上端限定有支撑面，该支撑面为弧形状，其边缘向上翘起，在于玻璃体灯罩顶部相贴合的同时，对玻璃体灯罩进行周向限位；第二限位部，与所述第一限位部相对设置，其具有与所述支撑面正对的限位板；支撑部，包括底座、第一连接端和第二连接端，所述第一连接端设置于底座上，第二连接端通过一弧形支架与第一连接端连接，所述第一限位部的底部通过弹性部件竖直地设置于支撑部的第一连接端上，所述第二限位部设置于第二连接端上。该机构可对玻璃体灯罩和灯头上形成装配组件进行定位，同时预留灯罩收口位置，使其收口的周向各处均匀受热。

技术领域

本发明涉及灯具加工设备，具体地说，是涉及一种玻璃体灯罩与灯头定位机构。

背景技术

灯泡在制作的过程中，会把玻璃体灯罩放置在灯头上形成装配组件，再将两者热熔密封到一起。现有技术中，一般通过手工将玻璃体灯罩放置在灯头上，用夹具夹持装配组件进行热熔，这种方式存在如下缺陷：夹具夹持的地方受热不均，影响产品的密封性能和防爆性能。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明的目的是提供一种玻璃体灯罩与灯头定位机构，该机构可对玻璃体灯罩和灯头上形成装配组件进行定位，同时预留灯罩收口位置，使其收口的周向各处均匀受热。

为了实现上述目的，本发明提供了一种玻璃体灯罩与灯头定位机构，该机构包括：

第一限位部，其上端限定有支撑面，该支撑面为弧形状，其边缘向上翘起，在于玻璃体灯罩顶部相贴合的同时，对玻璃体灯罩进行周向限位；

第二限位部，与所述第一限位部相对设置，其具有与所述支撑面正对的限位板；

支撑部，包括底座、第一连接端和第二连接端，所述第一连接端设置于底座上，第二连接端通过一弧形支架与第一连接端连接，所述第一限位部的底部通过弹性部件竖直地设置于支撑部的第一连接端上，所述第二限位部设置于第二连接端上；

进行定位时，将玻璃体灯罩与灯头装配到一起形成装配组件，然后向下拉动第一限位部，使第一限位部与第二限位部之间的距离增大，再将装配组件放置于第一限位部上，使玻璃体灯罩的弧形面端与支撑面相贴合，此时，第一限位部依靠弹性部件的回弹力向上回位，将玻璃体灯罩上方的灯头抵在所述限位板上，从而将装配组件限位于第一限位部与第二限位部之间。

作为优选，所述第一限位部包括支撑端和连接杆，所述支撑端设置于连接杆顶部，所述支撑面设置于支撑端上，所述连接杆的底部通过弹性部件与第一连接端连接。

作为优选，所述支撑端为圆柱状结构，支撑面形成于该圆柱状结构的顶部。

作为优选，所述限位板的中部中空，以避免灯头的中部受到挤压。

作为优选，所述限位板具有第一限位端和第二限位端，分别用于对灯头的顶部两侧进行限位。

作为优选，所述限位板为水平设置的U形结构，所述第一限位端和第二限位端分别为U形结构的两个端部，该U型结构的开口端朝外设置，以方便灯头的进出。

作为优选，所述限位板为水平设置的O形结构。

作为优选，所述底座底部为管状结构，所述弹性部件设置于该管状结构内。

作为优选，所述底座、第一连接端及第二连接端一体成型。

作为优选，所述支撑部为金属材质，所述第一限位部和第二限位部为铝合金或塑料材质。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

该机构可对玻璃体灯罩和灯头上形成装配组件进行定位，同时预留灯罩收口位置，使其收口的周向各处均匀受热，显著提高产品的密封性能和防爆性能。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的限定。