[发明专利]一种消除注塑料内汽泡的注塑模具

说明书

本发明公开了一种消除注塑料内汽泡的注塑模具，涉及注塑模具技术领域，包括固定架，所述固定架两侧之间固定连接有导柱，所述导柱上滑动连接有左侧模和右侧模，所述左侧模和右侧模相邻一端均开设有内腔且共同组成型腔，所述型腔内构成注塑产品外形，所述型腔顶部开设有注塑口和排气孔，其中注塑口连通外部注塑装置，本发明液压机工作，其输出端伸入固定架上的加压流道内推动液压油流动，在液压油的液压作用下推动液压伸缩杆沿固定流道向外移动，从而使与液压伸缩杆固定连接的左侧模和右侧模沿导柱移动相互靠近完成合模，在合模过程中二者与固定架之间固定连接的多个缓冲弹簧形成缓冲效果，避免二者直接碰撞。

技术领域

本发明涉及注塑模具技术领域，尤其涉及一种消除注塑料内汽泡的注塑模具。

背景技术

注塑模具通过其内部适配产品结构和尺寸的空间结构，将热塑性塑料或热固性料在模具内腔中冷却成形，以制成各种形状的塑料制品，极大地提高了塑料制品的生产效率。但是现有的注塑件模具在进行注塑过程中，熔融塑料构成的注塑液体中可能夹杂气泡，在注塑完成冷却成型时，气泡会极大地影响产品的质量，致使产品无法应用只能粉碎成为二次塑料进行再加工，但是二次塑料生产出的产品相比有一次塑料生产的产品质量普遍较差。

发明内容

本发明提出的一种消除注塑料内汽泡的注塑模具，目的是为了解决传统技术中熔融塑料构成的注塑液体中可能夹杂的气泡在注塑完成冷却成型时会极大地影响产品的质量的问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种消除注塑料内汽泡的注塑模具，包括固定架，所述固定架两侧之间固定连接有导柱，所述导柱上滑动连接有左侧模和右侧模，所述左侧模和右侧模相邻一端均开设有内腔且共同组成型腔，所述型腔内构成注塑产品外形，所述型腔顶部开设有注塑口和排气孔，其中注塑口连通外部注塑装置，所述固定架顶部固定连接有液压机，所述固定架内固定连接有液压流道，所述液压流道内填充有液压油且顶部连通有加压流道且两侧均连通有多个固定流道，所述加压流道和多个固定流道均开设在固定架内，所述液压机输出端与加压流道密封滑动连接，多个所述固定流道内均密封滑动连接有液压伸缩杆，多个所述液压伸缩杆远离固定流道一端分别固定连接在左侧模和右侧模相背离一侧上，所述固定架一侧固定连接有振动电机，所述振动电机输出端固定连接在左侧模上。

优选地，所述液压流道呈回字形，其中加压流道位于液压流道竖直轴线上。

优选地，所述液压流道两侧内均固定连接有单向阀，两个所述单向阀在顺时针方向同向。

优选地，所述左侧模和右侧模相背离一侧均固定连接有多个缓冲弹簧，多个所述缓冲弹簧远离左侧模和右侧模一端均固定连接在固定架上。

与现有技术相比，本发明具备以下有益效果：

1、本发明液压机工作，其输出端伸入固定架上的加压流道内推动液压油流动，在液压油的液压作用下推动液压伸缩杆沿固定流道向外移动，从而使与液压伸缩杆固定连接的左侧模和右侧模沿导柱移动相互靠近完成合模，在合模过程中二者与固定架之间固定连接的多个缓冲弹簧形成缓冲效果，避免二者直接碰撞。

2、本发明在液压机的工作下，液压流道和固定流道内液压油压力稳定，在型腔内注入熔融塑料组成的液体后，控制振动电机工作，振动电机输出端使合模的左侧模和右侧模沿导柱往复振动，从而将熔融塑料组成的液体内含有气泡振动出来，气体通过型腔上的排气孔排出，进而提高注塑产品的质量。

3、本发明在振动过程中，左侧模和右侧模固定连接的液压伸缩杆均密封滑动连接在液压油压力稳定且提高液压流道相互连通的固定流道内，在左侧模和右侧模往复移动时仍保持稳定的合模状态，同时不会对振动工作造成阻碍。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的振动工作状态示意图；