[发明专利]包裹色釉分离工艺

说明书

本发明涉及一种包裹色釉分离工艺，它包括（1）制备合成剂；（2）制备合成色料；（3）将合成色料通过喷涂方式喷于陶瓷素烧坯体，入窑经过1150℃～1200℃烧成，烧成时间5～6小时，制得陶瓷半成品；（4）将陶瓷半成品采用浸釉的方法施低温透明釉，待干后釉烧，采用辊道窑氧化焰烧成，烧成温度为800～900℃，时间为5～6小时，烧成出窑；（5）检验。本发明解决了包裹系列色釉颜色色差、釉面各种缺陷、适应范围小等问题，降低了生产成本，能大批量生产。

技术领域

本发明属于陶瓷领域，具体涉及一种包裹色釉分离工艺。

背景技术

目前，采用包裹系列色料的釉料都是直接将包裹色料配入釉料组分中使用，颜色和釉面效果都很不稳定。烧成温度偏高会产生色差，烧成温度偏低釉面容易产生各种缺陷（釉面发麻、起泡等），适应范围较小。且要达到理想的颜色效果，色料用量占比较大，极大地提升了产品成本。

发明内容

发明目的：本发明的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种解决了包裹系列色釉颜色色差、釉面各种缺陷、适应范围小等问题，降低了生产成本，能大批量生产的包裹色釉分离工艺。

技术方案：为了解决上述技术问题，本发明所述的包裹色釉分离工艺，它包括，

（1）制备合成剂：

以氧化锌、碳酸锂、硅酸锆、锂辉石为原料，按重量份数计：

碳酸锂 20～25份；

硅酸锆 25～30份；

氧化锌 30～35份；

锂辉石 15～20份；

将上述原料按配比配好后经800～900℃煅烧后入筒球磨，经8～10小时球磨，出筒过120目筛，使250目筛余在0.1%以下，制得合成剂；

（2）制备合成色料：

以合成剂、包裹色料、水为原料，按重量份数计：

合成剂 20～25份；

包裹色料 40～50份；

水 35～45份；

将上述原料按配比配好后入筒球磨，经10～15小时球磨，出筒过120目筛，使250目筛余在0.1%以下，制得合成色料；

（3）将合成色料通过喷涂方式喷于陶瓷素烧坯体，入窑经过1150℃～1200℃烧成，烧成时间5～6小时，制得陶瓷半成品；

（4）将陶瓷半成品采用浸釉的方法施低温透明釉，待干后釉烧，采用辊道窑氧化焰烧成，烧成温度为800～900℃，时间为5～6小时，烧成出窑；

（5）检验：检查外釉面是否存在釉面发麻、起泡等缺陷。

进一步地，步骤（1）中，以氧化锌、碳酸锂、硅酸锆、锂辉石为原料，按重量份数计：

碳酸锂 22.4份；

硅酸锆 27.6份；

氧化锌 34.2份；

锂辉石 18.9份。

进一步地，步骤（2）中，以合成剂、包裹色料、水为原料，按重量份数计：

合成剂 23.5份；

包裹色料 45.1份；

水 40.2份。