[发明专利]一种抗静电纺织面料的制备方法

说明书

一种抗静电纺织面料的制备方法，步骤如下：将PA切片在真空干燥箱中干燥；取导电二氧化钛、六偏磷酸钠、纳米SnO₂、硫酸基甜菜碱在常温下超声分散，然后加入切片PA得到混合物；将混合物经双螺杆挤出注塑成型机熔融纺丝；混纺后纤维置于苯胺、过硫酸铵溶液和盐酸溶液混合物中水浴并超声震荡，使纤维分散；用去离子水洗涤，晾干后纺织成面料。本发明将导电二氧化钛ET300、六偏磷酸钠、纳米SnO₂和硫酸基甜菜碱常温下超声分散后和PA混合，然后将混合物纺丝，混纺后纤维置于苯胺、过硫酸铵溶液和盐酸溶液中超声震荡，各个步骤之间联合紧密，起到协同增效的作用，使最终制得的产品抗静电能力强，且耐久性高。

技术领域

本发明属于纺织品技术领域，具体涉及一种抗静电纺织面料的制备方法。

背景技术

纤维及其制品在生产加工和使用过程中，由于受摩擦、牵引、压缩、剥离及电场感应和热风干燥等因素的作用而产生静电。不同质料的服装产生的静电会使衣服相互纠缠，穿着不便。容易产生静电的是化学纤维面料、涤纶、腈纶等。化纤面料是化学纤维的简称。它是利用高分子化合物为原料制作而成的纤维的纺织品。通常它分为人工纤维与合成纤维两大门类。它们共同的优点是色彩鲜艳、质地柔软、悬垂挺括、滑爽舒适。它们的缺点则是耐磨性、耐热性、吸湿性、透气性较差，遇热容易变形，容易产生静电。化纤衣服因静电严重，特易吸附空气中带异电荷的尘埃微粒，易使衣服玷污；化纤衣服还特别容易吸附头皮屑。贴身穿着易起静电的衣物，皮肤会产生刺痒感，穿着舒适性下降。且由于摩擦起电，产生的静电压很高，在触摸金属物件等可异电物或与人握手时便会放电，产生电击感而令人不适。

公开号为CN 103722799 A的中国专利公开了一种抗静电纺织面料，由内层面料、外层面料组成，所述内层各组份的重量份数为纯棉65~82份，真丝8~22份，防静电丝交织10~23份；所述表层各组份的重量份数为竹纤维61~79份，棉纤维11~19份，氨纶纤维12~28份。该发明抗静电纺织面料具有抗静电功能，避免面料由于脱水后面料易与皮肤之间产生静电，且结构简单，能有效降低面料的摩擦系数，减少摩擦中静电荷的产生量，具有较高的防静电性。但是其主要是将防静电丝交织与其他纤维混织，手感较差，且成品吸湿性不好。

发明内容

解决的技术问题：针对上述技术问题，本发明提供一种抗静电纺织面料的制备方法，具备制备方法简单、操作方便，制备的产品抗静电能力强、耐久性高等优点。

技术方案：一种抗静电纺织面料的制备方法，所述制备方法包括以下步骤：

步骤一.将PA切片在真空干燥箱中80~90℃温度下干燥12~24h；

步骤二.按质量份计，取5~10份导电二氧化钛ET300、20~30份20wt.%六偏磷酸钠、2~4份纳米SnO₂、1~3份硫酸基甜菜碱在常温下超声分散20~30 min，超声波频率为10~12kHz，然后加热至40~55℃并保持1~2h，然后加入60~80份切片PA得到混合物；

步骤三.将混合物经双螺杆挤出注塑成型机熔融纺丝，卷绕部分转速为140~150m/min，双螺杆挤出注塑成型机温度为240~260℃；

步骤四.取步骤三混纺后2~5质量份纤维置于1~5质量份苯胺、80~100质量份20g/L过硫酸铵溶液和90~110质量份0.5 mol/L盐酸溶液混合物中在20~25℃温度下水浴并超声震荡，使纤维分散，反应2~3h取出纤维；

步骤五.用去离子水洗涤至洗涤液清澈透明，将纤维自然晾干后纺织成面料。