[发明专利]一种滑道斜轴变量高压柱塞泵在审

专利信息
申请号: 202011366019.X 申请日: 2020-11-29
公开(公告)号: CN112459981A 公开(公告)日: 2021-03-09
发明(设计)人: 孙晓浩;王福红;汤晓滢;梅元国;唐雄飞;刘峰;武建华 申请(专利权)人: 江苏可奈力机械制造有限公司
主分类号: F04B1/24 分类号: F04B1/24;F04B1/2014;F04B1/2021;F04B1/2028;F04B1/2042;F04B1/324
代理公司: 宜兴市兴宇知识产权代理事务所(普通合伙) 32392 代理人: 杜振军
地址: 214241 江苏省*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 滑道 斜轴 变量 高压 柱塞
【说明书】:

发明涉及一种滑道斜轴变量高压柱塞泵,它包括轴承壳体,在所述轴承壳体内设有花键轴,在所述花键轴外部套设两个锥形推力轴承,在所述花键轴一端中部设有连接孔,所述连接孔由外而内分为三叉轴连接孔Ⅰ、顶杆连接孔Ⅰ和弹簧连接孔,在所述顶杆连接孔Ⅰ内设有顶杆Ⅰ,所述弹簧Ⅰ一端伸入顶杆Ⅰ的凹槽内,在所述三叉轴连接孔Ⅰ内设有三叉轴,所述三叉轴另一端通过顶杆Ⅱ和球环Ⅱ与缸体相连,在所述缸体和花键轴之间设有密封环柱塞,所述缸体一端设有配油盘,在它们连接处设有衬板,所述衬板通过衬板定位销与缸体相连,在所述轴承壳体一端连接设有变量机构。本发明噪音小,质量轻,高速高压高效,运行平稳可靠,维护方便,使用安全。

技术领域

本发明涉及一种泵,具体涉及一种变量高压柱塞泵。

背景技术

现有斜轴泵(马达)驱动都是由缸体通过柱塞驱动轴或者轴通过柱塞驱动缸体,所以径向力全部由柱塞来承受,柱塞在缸体孔做运动时,柱塞在缸体运动的方向径向力较大,容易单边磨损,从而产生拉缸,柱塞易折断等现象。由柱塞驱动,对柱塞的刚性要求很依赖,所有斜轴泵柱塞设计的会比较笨重,从而影响泵(马达)转速的提高和噪音污染,从而影响泵的整体效率。

发明内容

发明目的:本发明的目的是为了克服现有技术中的不足,提供一种噪音小,质量轻,高速高压高效,运行平稳可靠,维护方便,使用安全的滑道斜轴变量高压柱塞泵。

技术方案:为了解决上述技术问题,本发明所述的一种滑道斜轴变量高压柱塞泵,它包括轴承壳体,在所述轴承壳体内设有花键轴,在所述花键轴外部套设两个锥形推力轴承,它们分为锥形推力轴承Ⅰ和锥形推力轴承Ⅱ,所述锥形推力轴承固定在轴承壳体内,在所述锥形推力轴承Ⅱ一端通过卡簧Ⅰ和花键轴相连,在所述卡簧Ⅰ一侧的轴承壳体内设有油封座,在所述油封座上设有油封,所述油封座一端通过卡簧Ⅱ与轴承壳体相连,所述油封座另一端与轴承壳体之间设有密封圈Ⅰ,所述油封一端通过卡簧Ⅲ与油封座相连,在所述花键轴一端中部设有连接孔,所述连接孔由外而内分为三叉轴连接孔Ⅰ、顶杆连接孔Ⅰ和弹簧连接孔,在所述弹簧连接孔内设有弹簧Ⅰ,在所述顶杆连接孔Ⅰ内设有顶杆Ⅰ,所述弹簧Ⅰ一端伸入顶杆Ⅰ的凹槽内,在所述三叉轴连接孔Ⅰ内设有三叉轴,所述三叉轴一端通过球环Ⅰ与三叉轴连接孔Ⅰ内壁相连,所述三叉轴另一端通过顶杆Ⅱ和球环Ⅱ与缸体相连,在所述缸体一端设有三叉轴连接孔Ⅱ和顶杆连接孔Ⅱ,所述顶杆Ⅱ设在顶杆连接孔Ⅱ内,所述球环Ⅱ与三叉轴连接孔Ⅱ内壁相连,在所述缸体和花键轴之间设有密封环柱塞,所述缸体一端设有配油盘,在它们连接处设有衬板,所述衬板通过衬板定位销与缸体相连,所述配油盘包括盘体和连接体,所述连接体一端通过滚针轴承设在缸体的连接体安装孔内,在所述盘体上设有活塞销连接孔,在所述活塞销连接孔内设有万向球环,在所述万向球环内设有活塞销,在所述缸体上方的轴承壳体上设有上限位螺丝,在所述缸体下方的轴承壳体上设有下限位螺丝,在所述轴承壳体一端连接设有变量机构,所述变量机构包括滑道后盖,在所述滑道后盖一端设有控制阀、另一端设有活塞侧盖,在所述滑道后盖和活塞侧盖之间设有密封圈Ⅱ,在所述滑道后盖内设有活塞,在所述活塞一端设有弹簧座Ⅰ,在所述弹簧座Ⅰ和控制阀之间设有弹簧Ⅱ,在所述活塞另一端设有活塞套Ⅰ,在所述活塞套Ⅰ内设有活塞通油堵头,在所述活塞套Ⅰ外壁设有活塞密封环,在所述活塞侧盖内端上方的活塞外部设有活塞套Ⅱ,在所述活塞套Ⅱ和活塞之间设有密封圈Ⅲ,在所述活塞套Ⅱ和滑道后盖内壁之间设有密封圈Ⅳ,在所述滑道后盖外壁和轴承壳体端面之间设有密封圈Ⅴ,所述活塞销一端插入活塞,在该处活塞销侧部连接设有活塞顶丝,所述活塞顶丝设在活塞的下通道内,所述盘体设在滑道后盖侧壁的滑槽内,在所述轴承壳体上设有上堵头和下堵头,在所述活塞侧盖上设有侧盖堵头,在所述控制阀上设有阀座堵头。

进一步地,所述上限位螺丝和下限位螺丝用于限位缸体活动。

进一步地,所述锥形推力轴承Ⅰ的外径大于锥形推力轴承Ⅱ的外径。

进一步地,所述锥形推力轴承Ⅰ一端靠设在轴承壳体内的台阶Ⅰ上,另一端靠设在花键轴的台阶Ⅱ上,所述锥形推力轴承Ⅱ一端靠设在轴承壳体内的台阶Ⅲ上。

进一步地,所述配油盘为整体式结构。

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