[发明专利]用于负极材料生产的石墨化炉

说明书

本发明公开了一种用于负极材料生产的石墨化炉，包括底座，所述底座上设置有石墨化炉，所述石墨化炉内设置有搅动机构，所述搅动机构包括第一电机、搅动轴、搅动杆和清理组件，所述清理组件包括支撑杆、第一清理刷和第二清理刷，所述搅动轴上固定安装有连接块，所述连接块上固定安装有支撑杆，所述支撑杆的侧面上固定安装有第一清理刷，所述支撑杆的四角固定安装有第二清理刷，所述第一清理刷与石墨化炉的内壁贴合，所述第二清理刷与石墨化炉的四个角落贴合，从而更好的对石墨化炉的内壁进行清理。

技术领域

本发明涉及石墨化炉技术领域，具体为一种用于负极材料生产的石墨化炉。

背景技术

石墨化炉，主要用于石墨粉料提纯等高温处理，它的使用温度高达2800℃，生产效率高，节能省电，带有在线测温及控温系统，可实时监控炉内的温度，并进行自动的调节，带有红外测温及控温系统，可实时显示并PID自动控制炉内的温度，生产的产品质量稳定。同时保障产品的要求，采用三相电供电方式，三相电力平衡，性能稳定，不象碳管炉采用单相供电，相电压不平衡，对电网冲击大，影响其他设备运转。

石墨化炉在使用时，产生的石墨粉末会粘粘在石墨化炉的内壁上，难以进行清除，从而影响装置的使用，且在使用时，石墨化炉自身温度较高，现有的散热装置基本采用对石墨化炉表面喷水的方式进行降温，降温效果较差。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于负极材料生产的石墨化炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种用于负极材料生产的石墨化炉，包括底座，所述底座上设置有石墨化炉，所述石墨化炉内设置有搅动机构，所述搅动机构包括第一电机、搅动轴、搅动杆和清理组件，所述石墨化炉上转动连接有搅拌轴，伸入所述石墨化炉内的搅拌轴上均匀的设置有搅动杆，所述石墨化炉的上端固定安装有支撑框，所述支撑框上固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端与搅动轴的上端固定连接，所述搅动轴上设置有清理组件；所述清理组件包括支撑杆、第一清理刷和第二清理刷，所述搅动轴上固定安装有连接块，所述连接块上固定安装有支撑杆，所述支撑杆的侧面上固定安装有第一清理刷，所述支撑杆的四角固定安装有第二清理刷，所述第一清理刷与石墨化炉的内壁贴合，所述第二清理刷与石墨化炉的四个角落贴合。

本发明进一步的方案：所述底座上设置有降温机构，所述降温机构包括水箱、水泵、降温腔和回流管，所述底座的上端固定安装有水箱，所述水箱的底端固定连接有出水管，所述出水管上固定安装有水泵，所述水泵上固定安装有输水管，所述石墨化炉内设置有降温腔，所述降温腔在石墨化炉内设置为从上至下的螺旋状，所述降温腔的左侧下端进水口与输水管固定连接，所述降温腔的右侧上端出水口固定连接有回流管的一端，所述回流管的另一端与水箱固定连接。

本发明进一步的方案：所述石墨化炉的底端开设有出料口。

本发明进一步的方案：所述石墨化炉的底端设置有输料机构，所述输料机构包括输料管、第二电机、输料涡片和漏料口，所述石墨化炉的底端固定安装有输料管，所述输料管的上端开设有与出料口相对应的漏料口，所述输料管的左端固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定安装有输送涡片。

本发明进一步的方案：所述石墨化炉的底端固定安装有支撑腿，所述支撑腿的底端固定安装有防滑胶座。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过设置搅动机构，当装置在使用时，启动第一电机，从而带动搅动轴转动，从而带动搅动杆对石墨化炉内的原料进行搅动，从而使得原料受热均匀，生产效果更好，同时，搅动轴转动的同时带动支撑杆转动，从而带动第一清理刷和第二清理刷对石墨化炉的内壁和四角进行清理，从而能够更加简便的对石墨化炉的内壁进行清理。