[发明专利]一种大管径内覆复合疏水涂层及制备工艺

权利要求书

1.一种大管径内覆复合疏水涂层及制备工艺，其特征在于，复合疏水涂料的成分为：聚四氟乙烯10-30%wt、其它水性氟碳树脂20-40%wt、无机纳米粒子1-10%wt、助剂0.5-2%wt、添加剂2-10%wt、余量水；

所述复合疏水涂层制备工艺，其特征在于，步骤包含：

(1) 制备改性复合疏水涂料：将聚四氟乙烯、其它水性氟碳树脂、无机纳米粒子、助剂、添加剂、水分批加入，经强力搅拌、或超声震荡得到改性复合疏水涂料；

进一步，所述无机粒子和固体添加剂的加入以飘散形式加入，即无机纳米粒子采用筛子筛分、或以压缩气体为分散剂从喷嘴喷出的形式加入；

(2) 过滤：经搅拌后的多维度复合涂料，静置不少于10 h，然后用纱布或筛子过滤涂料；

(3)复合疏水涂层制备：改性复合疏水涂料在使用前，须在25-50 ℃下保温0.2-1.5h，然后采用涂刷、或辊涂、或喷涂于大管径管件内壁；

（4）涂层热处理：在后续热处理装置内，将大管径内覆复合疏水涂层管件在60-150 ℃条件下、保温10- 60 min。

2.根据权利要求1所述后续热处理装置，其特征在于，装置由保温卷材，支架、管端封挡、风挡板、热风机、温度传感器组成；

进一步，所述保温卷材采用柔性保温材料制成，后续热处理时保温卷材包覆管件的外表面；

进一步，所述支架由贯穿管件轴向的杆件和置于管件两端端面外侧的支撑架组成，支撑架支撑轴向的杆件，轴向杆件长度的增加或减少通过可拆卸的连接实现；

进一步，所述管端封挡采用柔性材料或刚性平板类材料制成，管端封挡与管件端面贴合或接触，管端封挡的一端开设有热风口，热风口与热分机的出风口想通；

进一步，所述风挡板固定支架的轴向杆件，风挡板与管内径的有间隙不大于5-15mm；封挡板的数量依管件长度与管径、热风机功率、以及热处理温度而定，风挡板上开设风口，风口与固定于轴向杆件的热风机进风口相连，热分机排列方式为串联形式，即出风口朝向一致；

进一步，所述温度传感器置于管件内腔，其在管内的轴向安装位置处于热风机与相应风挡板或管端封挡距离的一半。

3.根据权利要求1所述无机纳米粒子，其特征在于，无机纳米粒子为混合物，包含纳米二氧化硅或碳化硅中的一种或两种，及纳米石墨或石墨烯中的一种或两种，其中，石墨烯含量为0-0.5% wt。