[发明专利]一种重力浇铸机用单侧自动加网装备

权利要求书

1.一种重力浇铸机用单侧自动加网装备，包括供网机构，取网置网机构；其技术特征是：所述供网机构，包括在重力浇铸机的上模板一侧设置有供网架，供网架中设置有陶瓷过滤网补给筒与玻璃纤维过滤网补给筒，供网架的内侧设置有定位板与定位架，供网架上设置有定位杆，定位杆上设置有定位气缸，定位气缸上设置有凹槽；供网机构的后方设置有取网机构；

所述取网置网机构，包括在供网架旁设置有取网架，取网架上设置有定位孔与定位洞，取网架中分别设置有陶瓷过滤网置网旋转气缸与玻璃纤维过滤网置网旋转气缸，陶瓷过滤网置网旋转气缸上设置有陶瓷过滤网置网气缸，玻璃纤维过滤网置网旋转气缸上设置有玻璃纤维过滤网置网气缸与入筒气缸；陶瓷过滤网置网气缸的顶板上设置有伸缩气缸，伸缩气缸的顶板上设置有弯头与顶网气缸、吹气口、取网杆，顶网气缸下端设置有陶瓷过滤网取网器；入筒气缸的顶板上设置有旋臂杆，旋臂杆的前端设置有三通，三通的前端设置有定位头，三通的下端设置有顶网气缸，顶网气缸的下端设置有取网杆，取网杆上设置有吹气口，取网杆的下端设置有玻璃纤维过滤网粘网器；

所述陶瓷过滤网置网气缸与玻璃纤维过滤网置网气缸的上端外侧分别设置有定位轴承，定位轴承的外侧设置有轴承座；

所述供网机构的供网架设置于重力浇铸机的上模板的一侧，所述陶瓷过滤网补给筒与玻璃纤维过滤网补给筒设置于供网架中；所述定位板与定位架设置于供网架的内侧与重力浇铸机连接；所述定位杆连接于供网架的上面，所述定位气缸连接于定位杆上，所述凹槽连接于定位气缸的顶板上；所述取网机构设置于本机构的旁边。

2.根据权利要求1所述的一种重力浇铸机用单侧自动加网装备，其技术特征是：所述取网置网机构的取网架设置于上模板上，连接于供网机构的旁边；所述定位孔与定位洞设置于取网架上，与重力浇铸机连接；所述陶瓷过滤网置网旋转气缸与玻璃纤维过滤网置网旋转气缸分别设置于取网架上；所述陶瓷过滤网置网气缸设置于陶瓷过滤网置网旋转气缸上，所述伸缩气缸连接于陶瓷过滤网置网气缸的顶板上，所述弯头连接于伸缩气缸的顶板上前端，所述顶网气缸连接于弯头下端，吹气口为三通的侧口，连接气管，取网杆连接于三通下端，所述陶瓷过滤网取网器连接于取网杆下端；所述玻璃纤维过滤网置网气缸与入筒气缸设置于玻璃纤维过滤网置网旋转气缸上，所述入筒气缸设置于玻璃纤维过滤网置网气缸顶板上；所述旋臂杆的后端接上个弯头连接于入筒气缸顶板上，所述三通设置于旋臂杆的前端，所述定位头设置于三通的前端，所述顶网气缸设置于三通的下端，所述取网杆设置于顶网气缸的下端，所述吹气口采用三通的一侧设置于取网杆上，所述玻璃纤维过滤网粘网器连接于取网杆的下端。

3.根据权利要求1所述的一种重力浇铸机用单侧自动加网装备，其技术特征是：所述陶瓷过滤网置网气缸与玻璃纤维过滤网置网气缸的上口外侧分别设置有定位轴承，定位轴承的外侧设置有轴承座。

4.根据权利要求1所述的一种重力浇铸机用单侧自动加网装备，其技术特征是：所述伸缩气缸与旋臂杆一上一下分别设置。

5.根据权利要求1所述的一种重力浇铸机用单侧自动加网装备，其技术特征是：本申请安置于上动模重力浇铸机上时的定位架、定位洞，采用滑块与道轨式的滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种重力浇铸机用单侧自动加网装备，其技术特征是：本申请采用设置于重力浇铸机上模板一侧的供网架与取网架实现重力浇铸机用单侧自动加网装备；

在加网时陶瓷过滤网取网器取网后经陶瓷过滤网置网旋转气缸旋转出陶瓷过滤网补给筒，伸缩气缸伸长，陶瓷过滤网取网器旋转至浇口上方时陶瓷过滤网置网气缸缩紧，取网器接近浇口的网台，顶网气缸伸长把陶瓷过滤网置于网台上，吹气口吹入压缩气体经顶网头的间隙向陶瓷过滤网上吹气清理后，陶瓷过滤网置网气缸伸长后陶瓷过滤网置网旋转气缸旋转的同时伸缩气缸缩紧后，陶瓷过滤网取网器回至陶瓷过滤网补给筒的上方进行重复取网：

接着玻璃纤维过滤网粘网器在玻璃纤维过滤网置网旋转气缸的旋转下把粘网器旋至浇口的上方时玻璃纤维过滤网置网气缸缩紧，把粘网器接近陶瓷过滤网，顶网气缸伸长把玻璃纤维过滤网压置于陶瓷过滤网上压平压紧，吹气口吹入压缩气体经顶网头的间隙向玻璃纤维过滤网吹气清理后玻璃纤维过滤网置网气缸伸长，玻璃纤维过滤网置网旋转气缸旋回，定位头旋入定位气缸上的凹槽中，此刻定位气缸与入筒气缸同步下降，使玻璃纤维过滤网粘网器降入玻璃纤维过滤网补给筒让补给器顶网后粘网器粘上玻璃纤维过滤网，定位气缸与入筒气缸同步伸长，进入下一个循环；

连续运营时，在气缸的各起始端与终点设置感应器，连接PLC，编入相应的程序，连接电磁阀，与重复用浇口装置联动。