[发明专利]一种改善发泡水泥防火门芯板因热传导的非均匀性导致易开裂的处理工艺

说明书

本发明公开了一种改善发泡水泥防火门芯板因热传导的非均匀性导致易开裂的处理工艺，涉及防火门加工技术领域，具体工艺如下：1）采用氯化锑与硫脲制得硫化锑纳米棒；2）将硫酸铝铵和硫化锑纳米棒振荡分散得到的混合液滴加入四氯化硅中，制得相变储能材料；3）将制备的石墨纳米片与相变储能材料混匀后压缩至圆柱形模块，经粉碎得到复合相变储能材料；4）将硅酸盐水泥、石英砂、复合相变储能材料以及水搅拌混合后加入助剂，混匀后注入模具，经过养护即可。本发明通过在发泡水泥防火门芯板中引入复合相变储能材料，消除了芯板中存在的温差，降低了芯板因热传导的非均匀性形成的热应力，从而从根本上解决芯板易开裂的问题，提高了芯板的质量。

技术领域

本发明属于防火门加工技术领域，具体涉及一种改善发泡水泥防火门芯板因热传导的非均匀性导致易开裂的处理工艺。

背景技术

防火门具有封闭、防火、隔断、安全、保温、隔音等多重功能和实用性，成为建筑物中必不可少的一个组成部分。国内现有的防火门芯板主要分为三种，第一种为以膨胀珍珠岩为主要原料，经高温热压工艺制成，这种防火门芯板生产效率低、成本高、易粉化、吸水率高，且在生产过程中会污染环境；第二种以菱镁水泥为主要原料制成的防火门芯板，在使用中会发生返卤现象，硬度下降易变形，菱镁板耐火性能差，400℃即开始分解、粉化，另外，氯化镁分解生成氯离子和镁离子，会导致钢制门板腐蚀生锈，减少防火门的使用寿命；第三种为发泡水泥防火门芯板，以水泥、粉煤灰等为原料，加入发泡剂、增强剂、纤维等，通过复合、搅拌、发泡成型、养护、切割、雕花、包装等工艺制成的闭孔轻质防火材料，彻底摆脱了菱镁防火门芯板吸潮返卤的缺点。

目前，发泡水泥防火门芯板占据着防火门芯板的主要市场，但是，发泡水泥防火门芯板也有一定的缺陷，在遇到高温时，由于热传导的非均匀性容易造成发泡水泥防火门芯板出现裂纹，从而影响防火门的耐火隔热性能。例如中国专利CN2015102426747公开了一种增强发泡水泥防火门芯板性能的方法，具体公开了通过在发泡水泥防火门芯板上涂抹防火涂料来提高防火门的隔热性能，从而提升了防火门的防火等级，该技术工艺通过在防火门芯板上额外的涂膜一层防火涂料，起到了弥补防火门芯板自身因热传导的非均匀性出现开裂造成其耐火隔热性能的降低，通过防火涂料隔热性能的补充，从而使得防火门芯板的隔热性能在不会出现降低的前提下还会有小幅度的提升，但是该技术工艺只能在短期内起到提升防火门隔热性能提升的效果，因为随着防火门芯板裂纹的出现以及不断的扩展，会造成防火涂层的开裂甚至脱落，使得防火涂层失效，从而使得防火门的隔热性能出现大幅度的降低。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术中存在的治标不治本的技术缺陷，提供了一种改善发泡水泥防火门芯板因热传导的非均匀性导致易开裂的处理工艺，通过在防火门芯板中引入复合相变储能材料，引入的复合相变储能材料以发泡水泥防火门芯板中存在的传热温差作为驱动力，进行取热、储热，从而消除了芯板中存在的温差，降低了芯板因热传导的非均匀性形成的热应力，从而可以从根本上解决芯板易开裂的现象。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种改善发泡水泥防火门芯板因热传导的非均匀性导致易开裂的处理工艺，具体工艺如下：

1）按照氯化锑、硫脲、聚乙二醇以及无水乙醇的质量体积比为1g:2.1-2.4g:70-76ml:7-7.5ml，将称取的氯化锑与硫脲溶于聚乙二醇和无水乙醇组成的混合液中，搅拌至形成淡黄色均相溶液，再加入与聚乙二醇等体积的蒸馏水，混合均匀后转入反应容器中，在85-90℃下回流3-4h，待反应结束后，将得到的产物用蒸馏水和无水乙醇交替洗涤5-6次，在55-65℃下真空干燥3-4h，得到硫化锑纳米棒；本发明中，以氯化锑和硫脲作为锑源和硫源，通过回流法制备硫化锑纳米棒，将制备的硫化锑纳米棒引入到相变储能材料中，纳米棒之间相互堆叠形成的交叉孔隙可以起到限固硫酸铝铵的作用，从而可以避免相变储能材料发生泄漏，提高其热稳定性；