[发明专利]一种可调节的金属管加工装置

说明书

本发明公开了一种可调节的金属管加工装置，本发明涉及金属材料加工技术领域。第一液压杆的伸缩端固定连接有第一夹具，滑座的上端且与第一夹具相对应固定安装有第二夹具，第一夹具和第二夹具的内部均为“V”字形结构，在第一铰接座的内部铰接有往复杆并通过第二液压杆形成可调节的固定连接结构，往复杆的一侧铰接有卡板，卡板的一端啮合有棘轮，棘轮的输出端固定连接有磁铁盘，在打孔钻头的外部顶端贯穿有毛刷，所以可实现对不同尺寸的金属管进行固定，提高了使用的通用性，以及增加了稳定性，保障了加工的精确度，同时还可对其进行多面翻转，实现对不同面的加工操作，提高了使用的便捷性，另外还可对产生的费屑进行清理。

技术领域

本发明涉及金属材料加工技术领域，具体为一种可调节的金属管加工装置。

背景技术

金属管是采用优质管材加工而成，双面镀锌保护，供管与管连接用。管接头中间有一道滚压的定位凹槽，所形成的锥度，可使导管插入紧定位，密封性好，常被用于建筑行业，但是金属管在使用前，需要对其表面进行加工开孔，易便保障使用的实用性。

现有的金属管的加工装置，在使用时，只能对同一种尺寸的金属管进行固定，且固定的稳定性较差，不仅影响了加工的精确度，造成了资源的浪费，而且在固定之后不能自动进行多面翻转，从而降低了使用的便捷性，易出现漏加工的现象，另外在加工时，还不能对表面的废屑进行清理，从而易使其堵塞，影响加工的准确度，为此，本领域的工作人员提出了一种可调节的金属管加工装置。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种可调节的金属管加工装置，解决了现有的金属管的加工装置，在使用时，只能对同一种尺寸的金属管进行固定，且固定的稳定性较差，不仅影响了加工的精确度，造成了资源的浪费，而且在固定之后不能自动进行多面翻转，从而降低了使用的便捷性，易出现漏加工的现象，另外在加工时，会产生大量碎屑粉尘，不易清洁，从而易使其堵塞，影响加工的准确度的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种可调节的金属管加工装置，包括底板，所述底板的上端固定安装有两根相对称的滑柱，所述滑柱的外部分别滑动安装有第一夹持组件和第二夹持组件，所述第一夹持组件和第二夹持组件的结构相同，且后侧均固定安装有一个的转动组件，所述底板的上端且位于滑柱的一侧固定安装有移动组件，所述移动组件的上端固定安装有可移动的打孔组件；

所述第一夹持组件包括滑动安装在滑柱外部的滑座，所述滑座的上端固定安装有支撑板，所述支撑板的上端通过支撑柱固定安装有第一液压杆，所述第一液压杆的伸缩端固定连接有第一夹具，所述滑座的上端且与第一夹具相对应固定安装有第二夹具，所述第一夹具和第二夹具的内部均为“V”字形结构；

所述转动组件包括第一铰接座和第二液压杆，所述第一铰接座的内部铰接有往复杆并通过第二液压杆形成可调节的固定连接结构，所述往复杆的一侧铰接有卡板，所述卡板的一端啮合有棘轮，所述棘轮的输出端固定连接有磁铁盘；

所述打孔组件包括底座，所述底座的内部贯穿有第三液压杆，所述第三液压杆的伸缩端固定安装有套筒，所述套筒的一侧内部贯穿有第二电机，所述第二电机的动力驱动端通过支板转动连接有第三电机，所述第三电机的动力驱动端固定连接有打孔钻头，所述打孔钻头的外部顶端贯穿有毛刷。

优选的，所述移动组件包括固定安装在底板上端的固定板和第一电机，所述固定板的两端分别固定安装有两个相对称的支座，两个所述支座的内部共同贯穿有丝杆，所述固定板的两侧分别固定安装有两个相对称的滑槽座。

优选的，所述底板的两端且位于滑柱的两侧分别固定安装有两个相对称的伸缩杆，两个所述伸缩杆的伸缩端均固定安装有一个推板，所述推板固定安装在滑座的一侧。

优选的，所述第一夹具和第二夹具的大小相同，且内部均粘接有防滑垫，所述支撑板的内部开设有通孔。