[发明专利]一种切割片材叠层的方法及其装置

说明书

本发明提供了一种切割片材叠层的方法，包括如下步骤：控制电机控制器，电机d带动螺杆b在板体d内转动，使滑块b带动滑座a在滑轨b上滑动，并且滑座b在滑轨a上滑动，调节了切割组件Z轴的位置；控制电机控制器，使电机a工作；电机a带动螺杆a转动，使螺杆a在轴承座a内转动，此时滑块a带动框体在板体b上滑动，进而调节切割组件X轴的位置；控制电动推杆a开关，电动推杆a推动板体c，使切割组件Y轴位置调节，本发明的装置和方法允许更有效地使用材料。另外，本发明导致切割台的更大可用区域。切割器的更大可用区域的一个好处表格是可以在其上安装更多数量的部件，并且匹配所有需要匹配的部件的可能性更大，整体效率提高。

技术领域

本发明涉及切割片切割设备技术领域，具体为一种切割片材叠层的方法及其装置。

背景技术

由网状材料制造布制品的方法包括许多步骤并利用复杂的机械。首先，通过铺布机将网状材料铺展在铺展台上。布通常一次铺展一层以形成具有一定宽度和高度的叠层或叠层。然后将堆叠移动到切割台。传统的切割台沿横向或Y轴方向和纵向或X轴方向延伸并具有可渗透的刷毛表面。刀头通常可移动地连接到刀具梁上，刀具梁可沿X轴方向沿刀具台移动，刀头可相对于刀具梁沿Y轴方向移动现有切割系统的另一个主要缺点是偏移减少了刀具台的可用面积。切割台可用空间的减少是非常不希望的，因为减少了匹配所有部件的机会。如果某些需要匹配的部件不在相机和刀头的范围内，则刀具无法进行切割操作。这需要操作员手动尝试匹配必要的部件。为了让操作员成功匹配上篮的各个部分，操作员必须具备高技能并且花费大量时间。更新的传送带工作台加剧了将较大的叠层安装到刀具台上的问题。传送带式工作台比传统的切割台短得多，并且包括更小的传送带刷毛表面。虽然传送带的桌子节省了商店的地板空间并且减小了昂贵的刷毛表面的尺寸和成本，但是更难以匹配所有必要的部件，因为可以在桌子上安装更小的铺设。另外，刀具台的较小可用面积导致更多的铺设以产生相同数量的零件。这降低了操作的效率。

现有切割系统的另一个缺点是必须手动选择切割指令的原点。切割存储在剪切文件中的数据需要建立上层的起点或起点。目前，操作员必须选择开始切割操作的原点。通常，选择原点是一个耗时且不总是没有错误的试错过程。

发明内容

本发明的目的在于提供一种切割片材叠层的方法及其装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种切割片材叠层的方法，包括如下步骤：

S1、首次，控制电机控制器，电机d带动螺杆b在板体d内转动，使滑块b带动滑座a在滑轨b上滑动，并且滑座b在滑轨a上滑动，调节了切割组件Z轴的位置；控制电机控制器，使电机a工作；

S2、电机a带动螺杆a转动，使螺杆a在轴承座a内转动，此时滑块a带动框体在板体b上滑动，进而调节切割组件X轴的位置；

S3、控制电动推杆a开关，电动推杆a推动板体c，使切割组件Y轴位置调节；

S4、再次，控制电机控制器，电机b带动固定块转动，进而调节切割组件的角度位置；

S5、在切割组件调节后，最后控制电机控制器，使电机c工作，电机c带动切割盘转动，由切割盘对切割片进行切割。

作为本技术方案的进一步优选的：所述S4中电机控制器上安装有激光定位器，且激光定位器的型号为HI5-X10PNT。

作为本技术方案的进一步优选的：支撑表面，刀头，照相机和工作材料的运动由计算机控制。

一种切割片材叠层装置，包括：第一调节组件、第二调节组件和切割组件；

所述第一调节组件的前表面设置有所述第二调节组件，所述第二调节组件的底部设置有所述切割组件；