[发明专利]油气回收系统

说明书

本发明提供了一种油气回收系统，包括：第一吸附装置，所述第一吸附装置的进口端连通油气；所述第一吸附装置内填充有至少一层硅胶吸附层和至少一层第一活性炭吸附层，所述硅胶吸附层靠近所述第一吸附装置的进口端设置，所述第一活性炭吸附层靠近所述第一吸附装置的出口端设置；第二吸附装置，所述第二吸附装置的进口端连通所述第一吸附装置的出口端，所述第二吸附装置的出口端连通尾气排放口；所述第二吸附装置内填充有第二活性炭吸附层，所述第二活性炭吸附层的活性炭孔径小于所述第一活性炭吸附层的活性炭孔径。本发明通过优化油气回收系统中的吸附装置，解决了传统油气回收系统安全性能低技术问题。

技术领域

本发明涉及油气回收技术领域，尤其涉及一种油气回收系统。

背景技术

油气是石油产品产生的蒸汽，是VOC(挥发性有机化合物)气体中的较高浓度和最常见气体。“吸附法”油气回收系统是当前油气回收领域中应用最广、处理效率最高效的一种油气回收方法。专利CN201210428430.4公开了一种油气或挥发性气体的回收用吸附剂脱附油气或挥发性气体的方法，其包括：第一步，将装有吸附过油气或挥发性气体后的吸附剂罐与真空机组相连接，将吸附剂罐底部进气阀关闭，吸附剂罐顶部排空阀和反吹阀门关闭；第二步，采用真空机组对吸附剂罐进行真空脱附，从而实现吸附剂的脱附过程。

但是，由于吸附过程是放热过程，这导致在该原理下工作的油气回收系统中的吸附剂会在吸附工作过程中产生大量的热量；若该热量不能及时散发，大量聚积在吸附剂中的热量，将会在环境氧的作用下发生氧化反应，甚至燃烧、爆炸，严重威胁工作人员的生命安全。

发明内容

针对现有技术中所存在的不足，本发明提供了一种油气回收系统，以解决相关技术中传统油气回收系统安全性能低的技术问题。

本发明提供了一种油气回收系统，包括：

第一吸附装置，所述第一吸附装置的进口端连通油气；所述第一吸附装置内填充有至少一层硅胶吸附层和至少一层第一活性炭吸附层，所述硅胶吸附层靠近所述第一吸附装置的进口端设置，所述第一活性炭吸附层靠近所述第一吸附装置的出口端设置；

第二吸附装置，所述第二吸附装置的进口端连通所述第一吸附装置的出口端，所述第二吸附装置的出口端连通尾气排放口；所述第二吸附装置内填充有第二活性炭吸附层，所述第二活性炭吸附层的活性炭孔径小于所述第一活性炭吸附层的活性炭孔径。

可选地，所述第一活性炭吸附层设有多层，多层所述第一活性炭吸附层的活性炭孔径相同，或者多层所述第一活性炭吸附层的活性炭孔径沿远离所述硅胶吸附层的方向逐渐减小。

可选地，所述第一吸附装置设置有多个，多个所述第一吸附装置并联设置，并联设置的多个所述第一吸附装置具有一第一总进口端和一第一总出口端；

所述第一总进口端连通油气，所述第二吸附装置的进口端连通所述第一总出口端。

可选地，所述第一吸附装置包括第一温度检测器，所述第一温度检测器靠近所述硅胶吸附层设于所述第一活性炭吸附层，所述第一温度检测器的温度检测范围小于或者等于65℃。

可选地，所述第一吸附装置还包括第二温度检测器，所述第二温度检测器间隔所述第一温度检测器设于所述第一活性炭吸附层，且位于所述第一温度检测器的上方；所述第二温度检测器的温度检测范围小于或者等于60℃；和/或，

所述第一吸附装置还包括第三温度检测器，所述第三温度检测器间隔所述第二温度检测器设于所述第一活性炭吸附层，且位于所述第二温度检测器的上方；所述第三温度检测器的温度检测范围小于或者等于55℃。

可选地，所述硅胶吸附层的填充重量与所述第一活性炭吸附层的填充重量之比为1.5～3.5:3。

可选地，所述油气回收系统还包括气体流量计，所述气体流量计的流速为0.03～0.05m/s。