[发明专利]一种用于沿空留巷可张开式预应力对拉锚杆束及使用方法

说明书

本发明公开了一种用于沿空留巷可张开式预应力对拉锚杆束及使用方法，包括锚杆本体、预应力钢筋、八分撑和连接钢筋，先将三个八分撑通过两个连接钢筋组成一体结构，然后将一体结构的三个八分撑通过前滑块和后滑块滑动设置在锚杆本体上，并处于闭合状态；然后将预应力钢筋分别穿过各个三分撑和两个内锁具；接着将初步组装的对拉锚杆穿过充填袋，使三个八分撑处于充填袋内；接着通过拉拔设备对连接钢筋施加拉力，其中连接钢筋受拉力作用会使各个八分撑由闭合状态变成撑开状态，进而使各个预应力钢筋发生拉伸变形，最终达到完全撑开的状态；然后，采用预应力绞车对各个变形后的预应力钢筋施加预应力，完成后向充填袋内注入高水充填材料，待凝固后形成充填体。

技术领域

本发明涉及一种用于沿空留巷可张开式预应力对拉锚杆束及使用方法，属于煤矿安全开采技术领域。

背景技术

由于高水充填材料用于采空区充填有着工艺简单、凝结速度快、性能稳定等优点。因此其开始广泛应用于煤炭行业巷旁充填支护,采空区堵漏灭火、阻燃、井巷壁厚充填支护等。其施工是通过向采空区注入高水充填材料的浆体并在浆体中设置对拉锚杆，待浆体凝固后形成充填体，对拉锚杆处于充填体内起到加强支撑作用。但是现有的高水充填材料在沿空留巷中进行充填时所用对拉锚杆为单体对拉锚杆，充填后单体对拉锚杆与充填体接触面积小，可控制的充填体变形范围有限，导致充填体不同位置的抗变形能力不同，其中充填体中两个单体对拉锚杆的中间位置，由于距离两个单体对拉锚杆均有一定距离，导致充填体在顶板来压时两个单体对拉锚杆无法对其起到加强支撑的作用，从而会产生裂隙、向外鼓出变形，最终降低充填体的强度，实践证明，施加预应力可以改善充填体力学性能，但由于对拉锚杆是放在钢筋网上，钢筋网无法对对拉锚杆的预应力施加反力，造成无法对对拉锚杆施加预应力，达到所需效果。因此如何能使整个充填体均具有较好的抗变形能力是本行业的研究方向。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本发明提供一种用于沿空留巷可张开式预应力对拉锚杆束及使用方法，能有效增大对拉锚杆对充填体的加强支撑范围，从而使整个充填体均具有较好的抗变形能力，最终保证充填体对采空区的支撑效果。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种用于沿空留巷可张开式预应力对拉锚杆束，包括锚杆本体、两个内锁具、三个八分撑和两个连接钢筋，锚杆本体上固定有第一凸环、第二凸环和第三凸环，三个凸环依次等间距设置，两个内锁具分别装在锚杆本体两端；

所述三个八分撑的结构组成相同，分别为第一八分撑、第二八分撑和第三八分撑，第三八分撑处于第二凸环和第三凸环之间的锚杆本体上，第二八分撑处于第一凸环和第二凸环之间的锚杆本体上，第一八分撑处于第一凸环和其中一个内锁具之间的锚杆本体上；第一八分撑和第三八分撑尺寸相同，第二八分撑大于第一八分撑的尺寸；

所述第二八分撑包括前滑块、后滑块、八个内杆和八个外杆，前滑块和后滑块滑动设置在锚杆本体上，后滑块上开设两个通孔，八个内杆一端均与后滑块铰接、且八个内杆与后滑块的铰接处在后滑块上呈圆环形分布；八个外杆一端均与前滑块铰接、且八个外杆与前滑块的铰接处在前滑块上呈圆环形分布；八个内杆另一端分别与八个外杆的侧表面一一对应通过铰链连接，所述八个外杆另一端均设有预应力钢筋孔；两个连接钢筋一端与第一八分撑的前滑块焊接，两个连接钢筋另一端依次穿过第一八分撑、第二八分撑和第三八分撑各自后滑块上的通孔，并且两个连接钢筋分别与第二八分撑和第三八分撑各自的前滑块焊接；当前滑块和后滑块滑动接近时能使八个内杆另一端和八个外杆另一端远离锚杆本体呈撑开状态；当前滑块和后滑块滑动远离时能使八个内杆另一端和八个外杆另一端靠近锚杆本体呈闭合状态。

进一步，所述第一凸环、第二凸环和第三凸环的外径依次增大；第三八分撑的前滑块内径和后滑块内径均大于第二凸环的外径且小于第三凸环的外径；第二八分撑的前滑块内径和后滑块内径均大于第一凸环的外径且小于第二凸环的外径；第一八分撑的前滑块内径和后滑块内径均小于第一凸环的外径。

一种用于沿空留巷可张开式预应力对拉锚杆束的使用方法，具体步骤为：