[发明专利]一种道路新型沥青材料及其制备工艺

权利要求书

1.一种道路新型沥青材料，其特征在于：包括以下重量配比的原料制成：水泥25-30份、石料10-15份、PE废旧塑料25-35份、基质沥青30-35份、硝酸钙5-7份、尿素3-4份、二氧化硫2-5份、多聚磷酸6-7份、脂肪醇聚氧乙烯醚2-6份、机油6-10份、玻璃纤维5-9份、硅藻土10-12份、固化剂1-2份、界面粘结剂1-2份、EVA1-2份、表面活性剂1-2份和抗氧化剂1-2份。

2.根据权利要求1所述的一种道路新型沥青材料，其特征在于：所述基质沥青的制备方法为将未改性的沥青引入到装有搅拌装置的容器中，并使所述未改性的沥青升温至120℃至300℃，接着将至少一种化学发泡添加剂引入到容器和未改性的沥青中，并进行混合，所述化学发泡添加剂具有以下通式：Ar1-R-Ar2，得到基质沥青。

3.根据权利要求2述的一种道路新型沥青材料，其特征在于：所述Ar1和Ar2彼此独立地表示苯环或含有6至20个碳原子的稠合芳环体系，其被至少一个羟基基团取代，并且R表示任选取代的二价基团，其主链包含6至20个碳原子以及至少一个酰胺基团和/或酯基团。

4.根据权利要求1所述的一种道路新型沥青材料，其特征在于：所述硝酸钙的制备方法为将磷石膏和水加入到反应装置中，通入氨源，搅拌，使得磷石膏与氨源反应生成氢氧化钙和硫酸铵，反应结束后，进行一级固液分离，得到主要含氢氧化钙和未反应的磷石膏的沉降物，以及主要含硫酸铵的溶液；将所述溶液进行后处理得到硫酸铵产品，再将沉降物与硝酸进行反应，反应结束后进行清洗，分离，得到硝酸钙溶液、滤渣以及滤液，所述滤渣和滤液返回至反应装置中进行再次反应，所述硝酸钙溶液经浓缩、结晶和二级固液分离后得到硝酸钙产品。

5.据权利要求1所述的一种道路新型沥青材料，其特征在于：所述多聚磷酸的制备方法为稀磷酸由换热管进酸口进入加热器内的石墨换热管内，石墨换热管内的稀磷酸与石墨管外的高温烟道气换热后，被加热至185～230℃，被加热后的热酸液由换热管出酸口出加热器，中出加热器的热酸液由分离器进酸管进分离器，分离器内的真空度为-500～-700mmHg，进分离器的热酸液在分离器内闪蒸浓缩，浓缩后的酸液由分离器下端的出酸管出分离器，并由浓酸罐进酸口进浓酸罐冷却、贮存；闪蒸后的蒸汽由分离器上端的分离器蒸汽出口出分离器，得到多聚磷酸。

6.据权利要求1所述的一种道路新型沥青材料，其特征在于：所述脂肪醇聚氧乙烯醚的制备方法为将碱土金属硝酸盐和碱土金属碳酸盐及碱金属氢氧化物水溶液投入搅拌装置内，在45℃下充分搅拌并进行干燥制得反应物，接着将搅拌干燥制得的反应物在1000℃下进行煅烧6h，过筛得到复合碱性催化剂，最后将复合碱性催化剂和十二烷基二甲苄基氯化铵及脂肪醇原料加入反应釜内，在惰性气氮气保护的条件下，升温至130℃，加入环氧乙炔，反应后得到脂肪醇聚氧乙烯醚。

7.一种道路新型沥青材料的制备工艺，其特征在于：包括如下步骤：

步骤S1、备料：按照上述重量份称取各组分，备用；

步骤S2、复合材料制备：将固化剂、界面粘结剂、EVA、表面活性剂和抗氧化剂分装入拌合设备中进行拌和，形成复合材料；

步骤S3、改性沥青制备：将复合材料直接添加到基质沥青中，制成改性沥青；

步骤S4、新型沥青材料制备：将水泥、石料、PE废旧塑料、基质沥青、硝酸钙、尿素、二氧化硫、多聚磷酸、脂肪醇聚氧乙烯醚、机油、玻璃纤维和硅藻土加入到改性沥青中，搅拌混合形成新型沥青材料。