[发明专利]一种富铝锂电芯的叠片工艺

权利要求书

1.一种富铝锂电芯的叠片工艺，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一：膈膜带的制作，将工业生产所得到的大片隔膜进行涂料涂刷操作，将隔膜产品的两面均进行绝缘材料的涂刷，并且将一整块隔膜产品进行裁剪处理，将其裁剪成一定宽度的长条状备用；

步骤二：电极材料的安装，将步骤一所得到的条状膈膜带进行烘干操作，待烘干完成之后，在其表面的两侧分别安装上正极片和负极片，粘贴的时候沿着隔膜产品的长度进行等距离粘贴安装，然后再次将带有极片的膈膜带产品进行烘干操作；

步骤三：叠片的预制作，将步骤二中的所到的带有极片的条状隔膜产品进行裁剪操作，将其裁剪成所需要的形状，备用；

步骤四：叠片制作，将步骤三中所得到的带有正负极片的各个形状膈膜带进行叠加操作，在叠加的过程中，首先选一块膈膜带为基准带，然后依次在其上进行叠加膈膜带，带进行叠加的时候，第二个膈膜带的正极片与负极片需要一一对应；

步骤五：终端处理，将步骤四中所得到的叠加好的叠片，放置在指定容器中，然后向两端浇灌绝缘密封液，然后再通过重物施压的方式对多层叠片进行挤压紧实操作，完成挤压操作之后将其进行再次烘干处理；

所述步骤二中的第一次烘干为不完全烘干，烘干温度为40-60℃，烘干时间控制在20-30分钟，确保烘干完成之后的膈膜带还是具有一定的湿度和粘附度；

所述步骤二中的极片安装最主要的粘附材料还是依靠步骤一中不完全烘干的涂料提供主要粘附力，并且步骤二中的第二次烘干也是为不完全烘干，其中不完全烘干的膜带面为没有粘附极片的一面；

所述步骤二中的第二次烘干的烘干温度为30-50℃，烘干时间为15-20分钟，其中主要烘干区域为粘附有极片的位置，能够采用定点烘干技术。

2.根据权利要求1所述的一种富铝锂电芯的叠片工艺，其特征在于：所述步骤一中的膈膜带采用高强度薄膜化的聚烯烃多孔膜，所述步骤一中所采用的涂料为耐高温材料，并且具有一定的粘附度。

3.根据权利要求1所述的一种富铝锂电芯的叠片工艺，其特征在于：所述步骤三中的裁剪操作，要确保每一块的裁剪的膜带上均带有正极片和负极片，并且每一块的膜带大小要控制在误差2毫米以内。

4.根据权利要求1所述的一种富铝锂电芯的叠片工艺，其特征在于：所述步骤四在叠加过程中所依靠的粘附力还是源自于步骤一中不完全烘干的涂刷层，步骤四中每两个极片之间的间距控制在2毫米以内，所述步骤四中叠片完成之后使用热熔技术先进行加热使得极片接触部分的涂料融化，然后进行冷却或者烘干，让两个膜带之间粘附的更加牢固。

5.根据权利要求1所述的一种富铝锂电芯的叠片工艺，其特征在于：所述步骤五中的绝缘密封液主要浇灌在叠片的两端，叠片的两侧侧视处于正常的状态，压紧时间以整个叠片的温度为准，即叠片的温度降至常温即可完成挤压操作。