[发明专利]一种物料资源采购需求平衡优化系统和方法

说明书

本发明公开了一种物料资源采购需求平衡优化系统和方法，属于航空制造企业资源计划管理领域。步骤如下：1）获取用户配置的资源平衡策略；2）初始化待运算数据，主要是采购需求、各类物料资源数据；3）根据下料利用率、检验消耗率等物料损耗系数，修正可用资源数量；4）根据用户设定的资源平衡策略，为资源和需求生成统一的平衡编码，该编码用于区分同一资源和需求；5）执行平衡运算，计算净需求。本发明通过灵活配置资源平衡策略，有效进行资源集中平衡和统筹分配，使得采购计划更具准确性和可行性，并支持大规模的企业级应用。

技术领域

本发明涉及航空制造企业资源的计划管理，具体涉及一种物料资源采购需求平衡优化系统和方法。

背景技术

近年来随着航空制造业的逐步发展，科研生产品种不断增加，生产规模不断扩大，产品制造装配任务日益艰巨，对采购供料的压力也随之增加，采购计划的编排通过传统手工模式已不能充分和及时统筹采购需求和物料资源，采购计划偏离实际需求的风险非常高。如果采购计划数量过大，则会引起库存积压，增加生产制造成本；如果采购计划数量过小或者出现缺项，则会引起物料短缺，影响生产进度和产品交付。

为了解决以上问题，亟需设计一种物料资源采购需求平衡优化方法，实现通过系统精确准时编排采购计划，保障物料资源合理供应，降本增效，保证型号研制任务的按期完成是航空制造企业资源计划管理的重要课题。

目前，在该领域较为成熟的企业资源计划管理软件主要有SAP R/3、Oracle EBSR12和用友U8等系统。其采购物料资源平衡方式都是根据毛需求量、可用库存量、已分配量等计算出每种物料的净需求量，即净需求量=毛需求量+已分配量-可用库存量-在途量，平衡方式较为单一，无法完全满足航空制造业复杂多变的资源计划管理需求。

航空制造业型号研制大多资源紧张，型号间对共享资源需求冲突较为严重，为了最大化企业物料资源整体效益，需综合考虑各类物料资源的平衡策略，支持按需求计划的优先级统一进行资源平衡；针对航空产品的复杂性，需根据不同的物料品类设置不同的平衡策略；由于航空产品对物料质量有着非常严格的要求，在平衡资源时需要充分考虑物料的有效存储期限；由于航空产品物料资源之间有着较为复杂的替代关系，需要将等效物料纳入资源平衡。

发明内容

本发明旨在解决现有技术中采购计划平衡方式单一，无法满足航空产品不同平衡策略下的平衡需求的问题，提出了一种物料资源采购需求平衡系统和方法，通过灵活配置资源平衡策略，有效进行资源集中平衡和统筹分配，使得采购计划更具准确性和可行性，并支持大规模的企业级应用。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

一种物料资源采购需求平衡优化方法，其特征在于，包括如下步骤：

A、获取用户的平衡策略，根据配置的平衡策略对获取的原始待运算数据进行初筛处理；

B、初始化待运算数据，包括：采购需求R0、当前库存资源数量Ic、当前待验资源数量Qc、当前合同资源数量Cc、当前计划资源数量Pc以及物料配置参数；

C、根据物料配置参数中的物料损耗系数，分别对当前物料资源数量进行修正计算，得到可用资源数量；

D、根据预先设定的平衡算法，将采购需求R0和各类可用资源数量纳入平衡运算，得出平衡后的采购净需求。

进一步的，初筛处理包括剔除原始待运算数据中不满足预设固化条件的数据、剔除过期的失效物料数据或将等效物料数据纳入待运算数据中。

进一步的，各类物料资源的修正计算方式如下：

可用库存资源数量Ia=当前库存资源数量Ic*（1-a）；

可用待验资源数量Qa=当前待验资源数量Qc*（1-a）*（1-b）；