[发明专利]高铬铸铁合金复合轧辊有效
申请号: | 202011372118.9 | 申请日: | 2020-11-30 |
公开(公告)号: | CN112620352B | 公开(公告)日: | 2023-04-28 |
发明(设计)人: | 曾麟芳;李聚良;向勇;黄玲 | 申请(专利权)人: | 湖南三泰新材料股份有限公司 |
主分类号: | B21B27/03 | 分类号: | B21B27/03;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/22;C22C38/24;B22F3/15;B22F7/04 |
代理公司: | 长沙智嵘专利代理事务所(普通合伙) 43211 | 代理人: | 李婷婷 |
地址: | 417009 湖南*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 铸铁 合金 复合 轧辊 | ||
1.一种高铬铸铁合金复合轧辊,其特征在于,
包括:辊轴(1)和套设于所述辊轴(1)外的复合辊套(2),
所述复合辊套(2)包括具有韧性的过渡层(21),所述过渡层(21)外壁面开设有凹槽和/或凹孔,所述凹槽和/或凹孔内容纳有耐磨性和高硬度的工作层(22);
所述工作层(22)采用高铬铸铁合金粉末注入到所述过渡层(21)外壁面开设的凹槽和/或凹孔内,并通过热等静压扩散连接形成所述复合辊套(2),其中,所述高铬铸铁合金粉末的组分包括:C为3.0%~3.8%、Si为0.5%~1.2%、Mn为0.3%~0.8%、Cr为18.0%~28.0%、Mo为1.0%~3.0%、V为2.0%~9.0%、W为0.2%~2.0%、余量为Fe,Cr与C的比值大于等于3.5;
其中,所述工作层对所述过渡层的覆盖率为85~95%;所述工作层(22)的肖氏硬度为81~85;所述高铬铸铁合金粉末的粒度为25μm~95μm;所述凹槽和/或凹孔的深度为30mm~50mm;所述凹槽和/或凹孔底厚为20mm~30mm;
所述过渡层(21)采用低碳钢;所述低碳钢包括Q235、20钢或A3碳中的一种。
2.根据权利要求1所述的高铬铸铁合金复合轧辊,其特征在于,
所述低碳钢上开设有一个凹槽,所述凹槽上对应封盖有高铬铸铁合金粉末,所述凹槽的表面积为所述低碳钢外表面积的85%~95%;或者
所述低碳钢上开设有一个凹孔,所述凹孔上对应封盖有高铬铸铁合金粉末,所述凹孔的表面积为所述低碳钢层外表面积的85%~95%。
3.根据权利要求1所述的高铬铸铁合金复合轧辊,其特征在于,
所述低碳钢上沿所述低碳钢的壁面均匀开设有多个凹槽,每一个凹槽上均封盖有高铬铸铁合金粉末,所述凹槽的总表面积为所述低碳钢外表面积的85%~95%;或者
所述低碳钢上沿所述低碳钢的壁面均匀开设有多个凹孔,每一个凹孔上均封盖有高铬铸铁合金粉末,所述凹孔的表面积为所述低碳钢层外表面积的85%~95%。
4.根据权利要求1所述的高铬铸铁合金复合轧辊,其特征在于,
所述低碳钢上沿所述低碳钢的壁面均匀开设有一个凹槽和多个凹孔,每一个凹槽和每一个凹孔上均封盖有高铬铸铁合金粉末,所述凹槽和所述凹孔的总表面积为所述低碳钢外表面积的85%~95%;或者
所述低碳钢上沿所述低碳钢的壁面均匀开设有一个凹孔和多个凹槽,每一个凹槽和每一个凹孔上均封盖有高铬铸铁合金粉末,所述凹槽和所述凹孔的总表面积为所述低碳钢外表面积的85%~95%。
5.根据权利要求1所述的高铬铸铁合金复合轧辊,其特征在于,
所述辊轴(1)采用42CrMo锻钢轴;
所述辊轴(1)与所述复合辊套(2)过盈配合。
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