[发明专利]一种瓦斯抽放管及其制备方法

说明书

本发明涉及一种煤层用管材技术领域，具体涉及一种瓦斯抽放管及其制备方法，本发明的瓦斯抽放管的管由如下原料混合制成：合成塑脂100份，增塑剂5～10份，稳定剂5～7份，发泡剂1～4份，润滑剂3～6份，阻燃剂2～5份，抗静电剂2～5份以及填料38～42份。所述阻燃剂由玻纤、硬脂酸、和氢氧化铝组成，所述抗静电剂由硬脂酰胺丙基羟乙基季胺硝酸盐、脂肪胺聚氧乙烯醚和导电炭黑组成。通过添加上述阻燃剂和抗静电剂使得所制管材的具有优异的阻燃性、防静电性，并且具有较高的结构强度。此外，采用本发明方法制备的瓦斯抽放管成型过程中产生微气孔，节约了二次钻孔时原材料的浪费、降低了生产成本；减少了二次加工的费用、节省人工。

技术领域

本发明涉及一种煤层用管材技术领域，具体涉及一种瓦斯抽放管及其制备 方法。

背景技术

目前我国高瓦斯煤矿在煤炭开采前必须先在煤层底部或侧面钻无数个深 孔，以便在里面插入塑料管材把煤层里面依附的瓦斯气体抽排到矿井地面以作 其他利用，煤层中瓦斯气体抽净后煤炭方可安全开采。现在抽排技术采用负压 管材来抽取煤层中依附的瓦斯气体，常规方法是在管材壁上钻孔以便抽取煤 (岩)层瓦斯，这种方法需要在成品管材上钻孔打眼，耗费人工，当瓦斯排放 孔过深时，管材所钻孔过密或不均匀时会造成穿管时断管以至造成钻孔报废， 由此，采用塑材制成的瓦斯抽放管的结构强度是评价其使用性能的一个重要因 素。对于普通塑材的瓦斯抽放管，其阻燃性能及抗静电性能相对较差，使用过 程中，不仅存在燃烧风险，而且管材表面会聚集静电，极易造成重大安全事故。

发明内容

本发明提供了一种瓦斯抽放管，该瓦斯抽放管不仅具有较高的结构强度， 还具有较优的阻燃性能及抗静电性能，解决了上述技术问题中。

本发明所采用的技术方案为：

一种瓦斯抽放管，所述瓦斯抽放管的配方为：

合成塑脂100份；

增塑剂5～10份；

稳定剂5～7份；

发泡剂1～4份

润滑剂3～6份；

阻燃剂2～5份；

抗静电剂2～5份；

填料38～42份；

所述阻燃剂由玻纤、硬脂酸、和氢氧化铝组成；

所述抗静电剂由硬脂酰胺丙基羟乙基季胺硝酸盐、脂肪胺聚氧乙烯醚和导 电炭黑组成。

进一步地，所述阻燃剂中玻纤、硬脂酸、和氢氧化铝的质量比为(3～5)： (1～3)：(1～3)。

进一步地，所述抗静电剂中硬脂酰胺丙基羟乙基季胺硝酸盐、脂肪胺聚氧 乙烯醚和导电炭黑的质量比为(1～3)：(1～3)：(3～5)。

进一步地，所述润滑剂为单甘脂、石蜡和PE蜡中的一种或两种以上任意 比例的混合物。

进一步地，所述稳定剂为高岭土、复合铅盐稳定剂、CPE和ACR中的一种 或两种以上任意比例的混合物。

进一步地，所述发泡剂为碳酸氢钠和碳酸氢铵和偶氮二甲酰胺其中的至少 一种或者两种以上的组合物。

进一步地，所述增塑剂邻苯二甲酸二辛脂、己二酸二辛酯和脂肪酸酯中的 一种或两种以上任意比例的混合物。

进一步地，所述填料为轻质碳酸钙。

本发明还提供一种瓦斯抽放管的制备方法，包括如下步骤：

S1：将合成塑脂、稳定剂、润滑剂、阻燃剂、抗静电剂及填料倒入高速混 料机，高速搅拌并将原料加热到70～80℃时，加入增塑剂，继续高速搅拌均匀；