[发明专利]一种中药材一体化蒸制/杀青与干燥设备与中药材加工方法

权利要求书

1.一种中药材一体化蒸制/杀青与干燥加工设备,其特征在于：所述设备包括加热单元(6)、蒸汽发生单元(1)、蒸制/杀青干燥室(22)和进气腔体(26)，操作控制台(8)；蒸汽发生单元(1)通过蒸汽管路(4)与进气腔体(26)连通，在气体混合腔(5)右侧设有喷嘴(23)，蒸汽管路(4)上装有蒸汽发生器阀门(2)与蒸汽流量电磁阀(3)，所述蒸汽流量电磁阀(3)控制单位时间内蒸汽的通入量；进气腔体(26)内装有风机(9)、第一三通阀(7)、第二三通阀(11)以及气流循环室(10)，第二三通阀(11)将排湿室(20)与气流循环室(10)连通，作为气流循环回路；在排除冷凝水时，通过第二三通阀(11)将风机(9)与排湿室(20)连通，同时冷凝水出口的电磁阀打开，此时干燥空气从料盘(15)高处向低处吹送，有利于冷凝水排除；蒸制/杀青干燥室(22)右侧为排湿室(20)及可转动喷嘴(16)，蒸制/杀青干燥室(22)内部装有料盘(15)，所述料盘(15)一端可滑动的搭接在滑轨上，另一端通过转轴和螺母(14)相连,所述螺母(14)与螺杆(13)配合，所述螺杆(13)上端连接伺服电机(12)，通过轴承座固定，所述进气腔体(26)与蒸制/杀青干燥室(22)之间通过喷嘴(23)连通。

2.根据权利要求1所述的中药材一体化蒸制/杀青与干燥加工设备，其特征在于：加热单元(6)采用的是金属陶瓷发热体，可活动的安装在加热单元上部，同时作为扰流板，调节气流走向。

3.根据权利要求1所述的中药材一体化蒸制/杀青与干燥加工设备，其特征在于：蒸制/杀青干燥室(22)腔体底部设置有冷凝水出口(21)，通过电磁阀进行控制通断，同时底部具有坡度。

4.根据权利要求1所述的中药材一体化蒸制/杀青与干燥加工设备，其特征在于：每个料盘上设有温度传感器(18)，蒸制/杀青干燥室(22)腔体内设有风速传感器(19)、温湿度传感器(25)，用于检测药材温度以及腔内气体的温度与湿度。

5.一种中药材采后蒸制/杀青与干燥连续加工的方法，其特征在于：使用权利要求1-4中的任意一项所述的蒸制/杀青干燥一体化加工设备，具体步骤如下：

S1：将新鲜中药材洗净，根据中药材生长形态进行分级，选取相同等级的中药材作为同一批次进行处理；

S2：关闭腔体门，在操作控制台(8)上设定程序，包括蒸制参数及干燥参数，打开蒸汽发生器阀门(2)；

S3：待蒸汽发生器压力达到0.4MPa，蒸制程序运行，此时蒸汽流量电磁阀(3)打开并开始中药材蒸制工序，在此过程中蒸汽接触物料表面形成的冷凝水会顺着倾斜的料盘(15)向较低处自然流动；

S4：通过温度传感器(18)监测物料温度，以此来量化蒸制程度；

S5：当中药材温度达到最佳蒸制程度对应的目标温度时，蒸制结束，自动关闭气体射流冲击蒸制程序，打开底部的冷凝水出口(21)，通过操作控制台(8)开启排湿程序，从蒸制/杀青干燥室右侧的排湿室(20)通入干燥空气将冷凝水排出；

S6：待蒸制/杀青干燥室内冷凝水排尽之后，关闭排湿程序打开气体射流冲击干燥程序，干燥程序运行，将风温、风速及料盘(15)倾斜角度调至对应的设置参数；

S7：开始气体射流冲击干燥后通过插入中药材内部的温度传感器(18)监测干燥过程中中药材的温度，通过蒸制/杀青干燥室内的温湿度传感器(25)监测腔体温湿度。干燥过程中干燥室内的环境温湿度会随干燥程度而变化，对比单位时间段前后的温湿度差值，结合外界环境温湿度，对干燥程度进行预测，符合干燥终了预定值时结束。