[发明专利]伏辊轴承润滑结构

说明书

本发明属于造纸机械设备技术领域，涉及一种伏辊轴承润滑结构，包括辊头，所述辊头端部的腔体内安装轴承箱，轴承箱内安装内部轴承，内部轴承的内圈套设于轴套上，轴套内孔配合设置轴，轴的内侧端部安装喷嘴，所述喷嘴前端配合设置于轴套内侧端部的内孔中，轴承箱配合设置轴承箱盖，轴承箱盖外端设置轴头，所述轴头与吸水伏辊本体固定连接，轴设有轴向贯通的通道，以连通喷嘴的进料端；辊头上设置第一润滑油道，第一润滑油道与轴承箱上的进油通道相连通，进油通道连通轴承箱的内腔。该润滑结构采用油液润滑，油道布置合理，能够实现快速有效润滑。

技术领域

本发明属于造纸机械设备技术领域，涉及一种伏辊轴承润滑结构。

背景技术

造纸机械在造纸行业具有广泛的用途，现有的造纸机械中真空吸水伏辊动力侧轴承采用油脂润滑，油脂润滑结构需要定期打开轴承箱盖以添加润滑油脂，存在操作繁琐，效率低的问题。

发明内容

本发明针对上述问题，提供一种伏辊轴承润滑结构，该润滑结构采用油液润滑，油道布置合理，能够实现快速有效润滑。

按照本发明的技术方案：一种伏辊轴承润滑结构，其特征在于：包括辊头，所述辊头端部的腔体内安装轴承箱，轴承箱内安装内部轴承，内部轴承的内圈套设于轴套上，轴套内孔配合设置轴，轴的内侧端部安装喷嘴，所述喷嘴前端配合设置于轴套内侧端部的内孔中，轴承箱配合设置轴承箱盖，轴承箱盖外端设置轴头，所述轴头与吸水伏辊本体固定连接，轴设有轴向贯通的通道，以连通喷嘴的进料端；

辊头上设置第一润滑油道，第一润滑油道与轴承箱上的进油通道相连通，进油通道连通轴承箱的内腔。

作为本发明的进一步改进，所述轴头与轴承箱盖卡接连接，轴头上套设第一密封圈，第一密封圈的密封唇抵靠于轴承箱盖的端面。

作为本发明的进一步改进，所述轴套与轴承箱盖之间通过第二密封圈密封，第二密封圈的密封唇压紧于轴承箱盖上。

作为本发明的进一步改进，所述辊头上还设置第二润滑油道，第二润滑油道用于对辊头圆周表面安装的转动部件进行通油润滑。

作为本发明的进一步改进，所述第一润滑油道包括第一润滑油道进油部、第一润滑油道第一分支油路、第一润滑油道第二分支油路，第一润滑油道进油部连通第一润滑油道第一分支油路与第一润滑油道第二分支油路，第一润滑油道第一分支油路连通进油通道。

作为本发明的进一步改进，所述转动部件包括外部轴承，外部轴承的内圈固定于辊头外圈的锥形面上，并通过内圈定位块限位固定，外部轴承的外圈设置转动箱体，转动箱体随外部轴承的外圈同步转动。

本发明的技术效果在于：本发明产品结构合理巧妙，针对现有产品采用油脂润滑存在的问题进行针对性改进，使得产品能够实现高效便捷的润滑作业；由于润滑油道的合理布局，通过第一润滑油道的进油口进油，能够实现对内部轴承及外部轴承同时进行润滑。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步的说明。

图1中，包括喷嘴1、轴套2、轴承箱3、轴承箱盖4、辊头5、第一润滑油道6、第一润滑油道进油部6-1、第一润滑油道第一分支油路6-2、第一润滑油道第二分支油路6-3、第二润滑油道7、内部轴承8、轴9、轴头10、吸水伏辊本体11、进油通道12、第一密封圈13、第二密封圈14、外部轴承15、转动箱体16、内圈定位块17等。