[发明专利]铝合金蚀刻剂及铝合金蚀刻方法在审
申请号: | 202011373096.8 | 申请日: | 2020-11-30 |
公开(公告)号: | CN112553628A | 公开(公告)日: | 2021-03-26 |
发明(设计)人: | 金汉卿;唐从华 | 申请(专利权)人: | 晟通科技集团有限公司 |
主分类号: | C23F1/20 | 分类号: | C23F1/20;C23G1/12 |
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地址: | 410200 湖南省长沙市望城*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 铝合金 蚀刻 方法 | ||
一种铝合金蚀刻剂,包括氢氟酸溶液、硝酸溶液、盐酸溶液及水,所述氢氟酸溶液的密度为1.10g/mL~1.18g/mL,所述硝酸溶液的密度为1.36g/mL~1.44g/mL,所述盐酸溶液的密度为1.16g/mL~1.21g/mL,所述氢氟酸溶液、所述硝酸溶液、所述盐酸溶液及所述水的体积比为190~210:1880~1890:2490~2451:1790~1810。本发明提供的铝合金蚀刻剂,各组分比例适中,既保证酸洗效率,又减少酸雾挥发。另,本发明还提供一种铝合金蚀刻方法。
技术领域
本发明涉及一种铝合金蚀刻剂及铝合金蚀刻方法。
背景技术
铝合金铸轧卷的晶粒度大小直接影响到双零箔产品质量,铸轧卷生产过程及时且准确的识别晶粒度水平,及早发现及处理晶粒度异常的铸轧卷可有效避免批量性铸轧卷产品质量缺陷。
目前晶粒度检测前首先要将被检查的样板浸入强酸溶液中进行浸蚀,然后用水冲洗,经多次浸蚀及冲洗,至晶粒显现。但是,若强混合酸溶液浓度过大,检测现场酸雾及气味大,影响人身健康,若强混合酸溶液浓度过小,样品检测时间长,检测效率低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种铝合金蚀刻剂,该铝合金蚀刻剂蚀刻效率高,而且挥发性低。
另外,本发明还提供一种铝合金蚀刻方法。
一种铝合金蚀刻剂,包括氢氟酸溶液、硝酸溶液、盐酸溶液及水,所述氢氟酸溶液的密度为1.10g/mL~1.18g/mL,所述硝酸溶液的密度为1.36g/mL~1.44g/mL,所述盐酸溶液的密度为1.16g/mL~1.21g/mL,所述氢氟酸溶液、所述硝酸溶液、所述盐酸溶液及所述水的体积比为190~210:1880~1890:2490~2451:1790~1810。
进一步地,所述氢氟酸溶液、所述硝酸溶液、所述盐酸溶液及所述水的体积比为200:1870:2500:1800。
进一步地,所述铝合金蚀刻剂还包括重铬酸钾溶液及苦味酸溶液,所述重铬酸钾溶液的密度2~4mg/mL,所述苦味酸溶液的密度为1.4~1.6mg/mL,所述重铬酸钾溶液、所述苦味酸溶液及所述氢氟酸的体积比为100:150:200。
一种铝合金蚀刻方法,包括步骤:提供一盛酸容器。
配制如上所述的铝合金蚀刻剂并将所述铝合金蚀刻剂倒入所述盛酸容器中。
提供待蚀刻样品以及将所述待蚀刻样品浸入所述铝合金蚀刻剂中,浸蚀2~5分钟,获得蚀刻样品。
进一步地,所述盛酸容器包括一盒体及一盖体,所述盖体盖设于所述盒体上,步骤“将所述待蚀刻样品浸入所述铝合金蚀刻剂中”后还包括,将所述盖体盖设于所述盒体上。
进一步地,所述盒体及所述盖体为塑料材质。
进一步地,配置所述铝合金蚀刻剂包括步骤:
提供氢氟酸溶液、硝酸溶液、盐酸溶液及水,所述氢氟酸溶液的密度为1.10g/mL~1.18g/mL,所述硝酸溶液的密度为1.36g/mL~1.44g/mL,所述盐酸溶液的密度为1.16g/mL~1.21g/mL。
提供一器皿,向所述器皿中依次缓慢加入所述硝酸溶液1880~1890mL、所述盐酸溶液2490~2451mL、所述氢氟酸溶液190~210mL及所述水1790~1810mL。
进一步地,还包括步骤:提供多个初级样品。将所述初级样品进行第一次清洗以获得次级样品,所述第一次清洗包括打磨及抛光所述初级样品。将所述次级样品进行第二次清洗以获得所述待蚀刻样品,所述第二次清洗包括使用稀硝酸清洗所述次级样品表面,以及用水冲洗,干燥。
进一步地,所述初级样品包括铝合金铸锭、变形铝、铝合金板、铝合金带、铝合金箔、铝合金管、铝合金棒、铝合金型材、铝合金线及铝合金锻件。
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